[发明专利]一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法有效
申请号: | 202010321795.1 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN111621690B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 史义明;姚友工;刘佳利;钱兵;孙书刚 | 申请(专利权)人: | 华能国际电力股份有限公司海门电厂;南通高欣耐磨科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/08;B22D19/02 |
代理公司: | 南通物格知识产权代理事务所(普通合伙) 32395 | 代理人: | 胡燕 |
地址: | 515000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属陶瓷 复合 制备 方法 | ||
1.一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将粒径为10-30目的陶瓷颗粒进行表面金属化预处理;
(2)将预处理后的陶瓷颗粒与粘结剂按一定比例均匀混合,其中粘结剂的加入量是陶瓷颗粒质量的2%-5%;
(3)在步骤(2)混合物中加入一定比例陶瓷粉末并混合均匀,得颗粒混合物,其中,陶瓷粉末的粒径为100-500目,加入量是混合物质量的1%-6%;
(4)将步骤(3)颗粒混合物均匀装入陶瓷舟模具,紧实后陶瓷舟整体放入干燥箱中100℃-200℃干燥24-72小时,干燥出箱后脱模后得陶瓷预制件;
(5)将陶瓷预制件依次周向固定在磨辊铸型型腔表面后合箱;
(6)熔炼耐磨合金材料形成金属液,控制铁水中各金属的重量百分比含量成分如下:
Cr:25-27%,C:2.8-3.3%,Si:0.8-1.5%,Ni:0.8-2.0%,Mo:1.0-2.0%,Cu:0.3-0.8%,Nb:0.3-0.6%,V:0.2-0.6%,W:0.5-1.5%,Mn:0.8-1.5%,S:≤0.04%,P≤0.04%;
(7)浇铸前再次对铁水进行化验,确定各金属含量成分满足步骤(6)的条件;
(8)浇注金属液进入磨辊铸型型腔,得到陶瓷预制件与耐磨合金复合的金属陶瓷复合磨辊;
所述金属陶瓷复合磨辊中高铬基体硬度为62-64HRC,冲击强度为5-8J/cm2。
2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法,其特征在于:步骤(1)陶瓷颗粒金属化预处理是将陶瓷颗粒表面包覆铁基、镍基或钴基低熔点合金材料。
3.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的陶瓷颗粒为氧化铝,氧化铝颗粒质量含量为92%、95%、99%。
4.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述粘结剂为硅溶胶、水玻璃、碳酸钠、酚醛树脂中的一种或任意几种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述陶瓷粉末为碳化硼、碳化硅、氧化钇中的一种或任意几种的组合。
6.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述陶瓷舟模具的材料为金属、石墨、泡沫中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷复合磨辊的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述陶瓷预制件的表面呈蜂窝状或网格状,预制件厚度为20-60mm,陶瓷预制件表面为曲面。
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