[发明专利]加工设备

说明书

一种加工设备，系将铣高装置、铣边装置、铣沟装置、翻转装置及成孔装置整合于一生产线上，以于单一生产线上可针对如高架地板之目标物进行脚座高度加工、侧面铣边、表面铣沟及钻孔等加工处理，故能加快生产时程而提高生产效率。

技术领域

本发明是关于一种加工设备，特别是指一种多功能加工设备。

背景技术

目前，高架地板装置广泛应用在防静电的机房或无尘室中。现有铝合金压铸成型的高架地板经由开模、熔铝、压铸、成型以及修边等主要五道工序。由于在成型过程中，高架地板的表面和底部会有多处毛边，这些瑕疵毛边在安装过程中，一方面会使得高架地板之间无法紧密贴合，也无法与平台框架之间贴合，另一方面也不利于工人安装，且对工人会存在一定的安全隐忧。

现有方式中，系采用人工方式针对成型后的高架地板的四个脚座去除毛边，且需针对成型后的高架地板的四个侧面清除毛边，再针对该高架地板的表面开设复数定位孔，故工人需将高架地板成批运送至对应之加工处，再进行处理作业，不仅生产流程不连续而导致生产效率不高，且每次加工都需浪费大量人力而费时费力。

因此，如何克服上述习知技术之种种缺失，实已成为目前业界亟待克服之难题。

发明内容

鉴于上述习知技术之缺失，本发明提供一种加工设备，系包括：运输装置，系包含支撑组件、及至少一以可位移方式设于该支撑组件上之取放组件，以令该取放组件用于取放目标物，且使该取放组件配合该支撑组件位移以移动该目标物，其中，该目标物系具有相对之第一表面与第二表面、邻接该第一与第二表面之侧面及凸出该侧面之凸缘，且该第二表面之四个角落上系具有四个脚座；铣高装置，系配合该运输装置作动以用于加工该目标物之脚座之端面，该铣高装置系包含铣高组件、配置该铣高组件之第一基台、平行设于该第一基台上之第一定位件、对应该第一定位件配置之固定部及带动该铣高组件位移之带动件，其中，当该目标物置放于该第一定位件上时，该固定部将该目标物压制于该第一定位件上，该铣高组件则分别设置于该第一定位件之相对两侧，供该带动件驱动该铣高组件进行直线运动，以对该目标物进行铣高处理，并于完成该目标物之铣高处理后，令该取放组件将该目标物从该第一定位件上移开；铣边装置，系配合该运输装置作动以用于加工该目标物之凸缘，该铣边装置系包含第二基台、以可位移方式设于该第二基台上之铣边组件、设于该第二基台上之第二定位件及对应该第二定位件配置之另一固定部，其中，当该取放组件将该目标物置放于该第二定位件上时，以由该另一固定部将该目标物压制于该第二定位件上，且该铣边组件分别设置于该第二定位件的四个侧边，使该铣边组件相对该第二定位件位移以对该目标物进行铣边处理；翻转装置，系配合该运输装置作动以用于针对该目标物之第一表面或第二表面进行翻转，该翻转装置系包含第三基台、设于该第三基台上之轴结构、设于该第三基台上之第三定位件、以可位移方式设于该第三基台上之第三支撑结构及设于该第三基台上之另一带动件，其中，该第三定位件之其中一端侧系枢接该轴结构以相对该第三基台进行翻转，该另一带动件则用以驱动该第三定位件，使该第三定位件受力翻转至该第三支撑结构上方，以于该取放组件将该目标物置放于该第三定位件上后，供该第三定位件将该目标物翻转至该第三支撑结构上；成孔装置，系配合该翻转装置作动以用于形成开孔于该目标物之四个脚座上，该成孔装置系包含邻接该第三基台之第四基台、至少一设于该第四基台上之第四定位件、一对应该第四定位件配置之固定结构及设于该第四基台上之成孔件，其中，该第三支撑结构系相对该第三基台位移而将该目标物输送至该第四基台上，且该第四定位件系用以限位该目标物，而令该固定结构接触抵制该目标物于该第四基台上，使该成孔件于该目标物上形成开孔；以及铣沟装置，系配合该运输装置作动以用于沿该目标物之第一表面上之四个边缘加工该目标物表面形成四个沟槽，该铣沟装置系包含第五基台、以可位移方式设于该第五基台上之铣沟组件、及设于该第五基台上之第五定位件，其中，当该取放组件将该目标物置放于该第五定位件上时，该铣沟组件分别设置于该第五定位件的四个侧边，使该铣沟组件相对该第五定位件位移以对该目标物进行铣沟加工。