[发明专利]一种无纺布生产制造自动化分切机

说明书

本发明涉及涉及一种无纺布生产制造自动化分切机，包括支撑架、放卷架、分切装置和收卷装置，所述的支撑架呈U型结构，支撑架内部后侧通过轴承安装有放卷架，支撑架内部中间安装有分切装置，支撑架内部前侧安装有收卷装置。本发明可以解决现有的现有设备在对无纺布进行分切时不能对分切刀具进行及时清理，导致分切刀具表面粘附的毛屑过多影响分切精度，而且无纺布层数调整压板距离，从而导致无纺布表面出现凸凹皱纹，分切出成品边部不平整，宽度规格不稳定的难题，同时还可以解决现有设备在对分切成品收卷时，如果收卷厚度过厚，收卷分切成品可能会松动，甚至会出现收卷脱落的现象，不能满足流水线要求的难题。

技术领域

本发明涉及无纺布分切技术领域，特别涉及一种无纺布生产制造自动化分切机。

背景技术

分切机是一种将原宽幅纸张、无纺布、薄膜等料卷进行分切的机器，按照不同宽度规格，将原料分切成多条宽度规格稳定、边部平整的窄幅材料，常应用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

目前，针对现有无纺布生产制造自动化分切机，存在以下缺陷：1、现有分切机设备在对无纺布进行分切时不能对分切刀具进行及时清理，从而导致分切刀具表面粘附的毛屑过多影响分切精度，同时对分切出的废料不能很好的清理与收集，造成环境污染；2、现有设备在对无纺布分切时，不能根据无纺布层数调整压板距离，从而导致无纺布表面出现凸凹不平皱纹，分切出成品边部不平整，宽度规格不稳定；3、现有设备在对分切成品收卷时，如果收卷厚度过厚，收卷分切成品可能会松动，甚至会出现收卷脱落的现象，不能满足流水线的要求。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明不仅可以解决现有的现有设备在对无纺布进行分切时不能对分切刀具进行及时清理，从而导致分切刀具表面粘附的毛屑过多影响分切精度，对分切出的废料不能很好的清理与收集，造成环境污染的难题，而且可以解决现有设备在对无纺布分切时，不能根据无纺布层数调整压板距离，从而导致无纺布表面出现凸凹皱纹，分切出成品边部不平整，宽度规格不稳定的难题，同时还可以解决现有设备在对分切成品收卷时，如果收卷厚度过厚，收卷分切成品可能会松动，甚至会出现收卷脱落的现象，不能满足流水线要求的难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种无纺布生产制造自动化分切机，包括支撑架、放卷架、分切装置和收卷装置，所述的支撑架呈U型结构，支撑架内部后侧通过轴承安装有放卷架，支撑架内部中间安装有分切装置，支撑架内部前侧安装有收卷装置。

所述的分切装置包括分切机构、清理机构和压板机构，分切机构安装在支撑架上，分切机构上方设置有清理机构，清理机构安装在支撑架上，分切机构下方设置有压板机构，压板机构安装在支撑架上，具体工作时，分切机构对需要分切的无纺布进行分切，清理机构可以对分切机构进行清理，避免分切出来的废料堆积，影响分切成品材料的质量，压板机构可根据需要分切的无纺布厚层数进行调节。

所述的清理机构包括固定板、过滤网和清理单元，固定板安装在支撑架上，固定板内部设置有空腔，空腔通过管道连接有吸气泵，固定板内部上方安装有过滤网，固定板下端面安装有清理单元，具体工作时，清理单元对分切机构进行清理和收集，过滤网可以防止分切过程中产生的废料被吸气泵吸到固定板外，避免对环境造成污染。

所述的清理单元包括弧形架、钢丝网、清理板和清理辊，弧形架安装在固定板下端面上，弧形架上端中部设置有弧形通槽，弧形通槽内设置有钢丝网，钢丝网安装在弧形架上，弧形架通过滑动配合的方式连接有清理板，清理板呈弧形结构，清理板上均匀安装有清理辊，清理辊呈圆柱形结构，清理辊始终与分切刀具紧贴，具体工作时，清理辊对分切刀具进行清理，防止因分切刀具表面粘附有大量的毛屑而造成的分切精度不够，从而影响分切成品材料的质量，同时钢丝网可以防止大量的毛屑再次落到弧形架内，对弧形架造成二次污染而产生毛屑堆积，从而影响清理效果。