[发明专利]多联装筒弹开盖装置、导弹及利用该装置发射的方法

说明书

本发明提供了一种多联装筒弹快速开盖装置，包括回转电机(1)、回转轴(2)、挡板(3)、下盖板(4)、上盖板(5)；所述上盖板(5)包括开盖孔口、回转孔和凸台，上盖板(5)与回转轴(2)通过螺钉连接，凸台与上盖板(5)配合。本发明提供了一种利用多联装筒弹开盖装置发射导弹的方法，可以实现多联装筒弹不同弹位的独立开盖和关盖。本发明结构简单，操作简便，通过两层盖板实现多联装筒弹指定弹位开盖以及所有弹位的封闭；有效防止了多联装筒弹中一发导弹发射尾焰对相邻弹位导弹的影响。

技术领域

本发明涉及航天技术领域，具体地，涉及一种多联装筒弹开盖装置及利用该装置发射的方法，尤其是一种适用于多联装筒弹各弹位独立开盖的开盖机构。

背景技术

在导弹发射过程中，普遍尾焰温度比较高，对周围产品影响较大，而武器系统为了提升导弹抗饱和攻击的能力，要求集成更多导弹，为了减小对相邻弹位的影响，需要有开盖装置，在导弹不需要发射时关闭，在需要发射时打开。目前不同型号的开盖机构，主要有以下两种，一种是每枚弹有一个开盖装置，导致开盖装置过多；另一种是几枚导弹共用一个开盖装置，但需同步开关。

经过检索，专利文献CN106507887B公开了一种导弹发射箱的开盖装置，由该导弹开盖装置由电机驱动，通过蜗杆、蜗轮配合带动传动轴，经传动轴上的齿轮与齿轮箱做啮合传动运动推动推杆做俯仰运动，使端盖做俯仰运动，并由铰接在端盖上的导向机构为端盖运动做导向运动，进而实现端盖电动开启或关闭。

上述现有技术属于每枚弹有一个开盖结构，不能单独控制各弹位保护盖；且仅能实现在应急时提高手动操作的效率，而并不能满足自动使用的要求；加之，结构复杂、可变动性小，设备比较大。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种多联装筒弹开盖装置及利用该装置发射的方法。

根据本发明提供的多联装筒弹开盖装置，包括回转轴、下盖板和上盖板，下盖板包括回转孔、第一开盖孔口和凹槽；上盖板包括第二开盖孔口、回转孔和凸台；

其中，上盖板的凸台与下盖板的凹槽一端接触时，上盖板的第二开盖孔口与下盖板的第一开盖孔口重合，并能够带动下盖板同步旋转；上盖板的凸台与下盖板的凹槽另一端接触时，上盖板的第二开盖孔口与下盖板的第一开盖孔口完全错开。

优选地，还包括回转电机、挡板和筒弹集成模块，挡板介于所述筒弹集装模块和下盖板之间，回转电机与回转轴相连。

优选地，还包括固定板，所述固定板连接回转轴和上盖板。

优选地，第一开盖孔口和第二开盖孔口的直径大于或等于筒弹集成模块中的待发射弹位的直径。

优选地，筒弹集成模块内安装的回转电机带动回转轴转动，再由回转轴带动上盖板同步转动。

优选地，筒弹集成模块具有多个弹道。

优选地，当上盖板的凸台与下盖板的凹槽接触时，上盖板与下盖板同步转动。

优选地，多联装筒弹开盖装置，可以实现多联装筒弹不同弹位的独立开盖和关盖。

根据本发明提供的一种导弹，利用多联装筒弹开盖装置进行发射。

根据本发明提供的一种利用多联装筒弹开盖装置发射导弹的方法，包括如下步骤，

开盖步骤：回转电机驱动回转轴带动上盖板转动，由上盖板带动下盖板转动，当上盖板的凸台接触到下盖板凹槽一端时，上盖板的第二开盖孔口与下盖板的第一开盖孔口重合，此时，上盖板带动下盖板同步转动，直至与筒弹集装模块上的待发射弹位对齐，此时，实现发射弹位的开盖；

关盖步骤：回转电机驱动回转轴带动上盖板反向转动，由上盖板带动下盖板转动，当上盖板的凸台接触到下盖板凹槽另一端时，上盖板的第二开盖孔口与下盖板的第一开盖孔口完全错开，此时，实现发射弹位的关盖。