[发明专利]盾构管片自密实混凝土成型工艺

权利要求书

1.一种盾构管片自密实混凝土成型工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

第一步：制备混凝土，原材料包括：砂子、碎石、水泥、外加剂、硅粉和矿粉，其配合比为：水泥323kg/m³、矿粉215kg/m³、硅粉25kg/m³、砂子780kg/m³、碎石816kg/m³、水178kg/m³以及外加剂6.45kg/m³；

第二步：准备模具，放钢筋笼，

清理模具并涂抹脱模剂，测量模具尺寸，放入钢筋笼，焊接注浆头，盖压盖；

第三步：进行自密实混凝土性能试验，需达到如下标准：塌落扩展度为700±10mm，U型箱实验填充高度330±5mm，V型漏斗通过时间12±2s；

第四步：浇筑，浇筑高度基于自密实混凝土本身的特性，采用集中匀速下料的方式浇筑自密实混凝土，浇筑时间控制在60-80s，料斗下料口高度为距离模具口40cm处，有效避免由于浇筑高度过高或过低引起的混凝土泌水、离析现象；

第五步：养护，采取自然养护或者蒸汽养护，自然养护24小时或蒸汽养护结束后，水养池中养护七天，取出后浇水养护七天，保证自密实混凝土管片的强度。

2.根据权利要求1所述的盾构管片自密实混凝土成型工艺，其特征在于，第一步中，所述砂子为天然中砂。

3.根据权利要求1所述的盾构管片自密实混凝土成型工艺，其特征在于，第一步中，所述碎石为5-20mm碎石。

4.根据权利要求1所述的盾构管片自密实混凝土成型工艺，其特征在于，第一步中，所述水泥为P·O42.5低碱型水泥。

5.根据权利要求1所述的盾构管片自密实混凝土成型工艺，其特征在于，第一步中，所述外加剂为聚羧酸高性能减水剂。

6.根据权利要求1所述的盾构管片自密实混凝土成型工艺，其特征在于，第一步中，所述矿粉型号为S95。