[发明专利]一种竹衣架的生产方法及模具

说明书

本发明公开了一种竹衣架的生产方法及模具，所述竹衣架的生产方法包含以下步骤：步骤1：将原竹内的竹节打通；步骤2：将打通后的原竹分别锯开，形成各个弧形竹条；步骤3：将弧形竹条剖分成需要的规格，在成型模具上一次性成型；步骤4：将端部封口胶合定型；步骤5：对成型的衣架进行抛光，所述步骤2的锯开后的各个弧形竹条采用高温蒸汽软化后，将弧形竹条压平。该竹衣架的生产方法及模具，有利于保证竹衣架的整体结构的稳定性，能够避免竹衣架产生变形，不易脱离，能够保证竹衣架的使用寿命，同时在进行添胶时无需停工，能够保证粘合胶的充足使用，有利于保证生产效率。

技术领域

本发明涉及竹衣架生产加工技术领域，具体为一种竹衣架的生产方法及模具。

背景技术

随着人们健康环保意识的提升，在建筑居室内使用各类原生态竹木材料制作的家具或各种框架体，特别的对于每天都需要使用的衣架，现在很多人采用竹衣架进行使用；

在进行竹衣架的生产过程中，虽然在进行生产时能够进行连续生产，但其仍存在一定的弊端：

1、不能够保证竹衣架的整体结构的稳定，不利于避免竹衣架在完成生产后发生脱离；

2、不利于保证竹衣架的使用寿命，不利于避免竹衣架产生变形，不利于长期使用；

3、一般的竹衣架生产模具，不便于保证粘合胶的充足使用，在进行粘合胶的添加时，需要停止生产进行添加，不利于保证生产效率；

因此，我们提出一种竹衣架的生产方法及模具，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹衣架的生产方法及模具，以解决上述背景技术提出的目前的竹衣架生产方法和模具，不利于保证竹衣架的整体结构稳定性，不利于避免竹衣架产生变形，不能够保证竹衣架的使用寿命，同时不能够满足粘合胶的充足使用，添胶时需要停止生产，不利于保证生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹衣架的生产方法，所述竹衣架的生产方法包含以下步骤：

步骤1：将原竹内的竹节打通；

步骤2：将打通后的原竹分别锯开，形成各个弧形竹条；

步骤3：将弧形竹条剖分成需要的规格，在成型模具上一次性成型；

步骤4：将端部封口胶合定型；

步骤5：对成型的衣架进行抛光。

优选的，所述步骤2的锯开后的各个弧形竹条采用高温蒸汽软化后，将弧形竹条压平。

本发明提供另一种技术方案是提供一种竹衣架的生产模具，包括工作架台、定模组和分散设置在定模组外侧动模组，所述工作架台的顶端面固定安装有定模组，且定模组包括第一定模、第二定模和第三定模，并且第一定模、第二定模和第三定模在工作架台的表面呈依次设置，所述定模组的外侧分散设置有动模组，且动模组包括第一动模、第二动模、第三动模、第四动模和第五动模，所述第四动模和第五动模对应设置在第三定模的外侧，所述第一定模的边侧设置有加热元件，且加热元件的外侧连接有加热板。

优选的，所述工作架台的顶面安装有位于第一定模的后侧的支撑架，且支撑架的内部安装有丝杆，所述支撑架的下方设置有胶水罐，且胶水罐的外侧固定有限位板，所述胶水罐的下方设置有位于第二定模的后侧中部的高温防粘布，且胶水罐的顶部安装有开盖。

优选的，所述第一动模和第二动模均设置在第一定模的外侧，且第二动模关于第一动模左右对称设置有2组，并且第一动模和第二动模分别与第二定模的左右两端之间对应卡合设置。