[发明专利]一种冷却塔玻璃钢墙板加工设备

说明书

本发明公开了一种冷却塔玻璃钢墙板加工设备，包括机架、电动轨道、抬高部件、刷涂装置、出布部件、压紧部件、切布部件及出料部件；所述机架包括架体、模板及螺纹杆；所述刷涂装置包括移动杆、电机组件、刷涂部件及转动杆；所述刷涂部件包括刷涂架、设于所述刷涂架下方的展平机构、设于所述展平机构靠近所述压紧部件一侧的刷子、实现所述电机组件与所述刷子的传动连接的摆动机构及设于所述摆动机构下方的出液机构；所述转动杆贯穿于多个刷涂架内。本发明通过设置刷涂部件，能够在冷却塔玻璃钢墙板加工时自动刷涂胶衣树脂，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本发明属于冷却塔玻璃钢墙板加工技术领域，尤其是涉及一种冷却塔玻璃钢墙板加工设备。

背景技术

现有的冷却塔玻璃钢墙板在加工时，涂抹和上玻璃钢纤维布的操作普遍是采用人工的方式，需要操作人员先涂一层胶衣树脂、再在涂好胶衣树脂的模板上上一层玻璃钢纤维，重复操作多次，玻璃钢纤维不断叠加，直到达到目标的墙板厚度，生产效率低下，且加工玻璃钢墙板的模板上有多个相间设置的凹、凸部，操作人员需要将整块玻璃钢纤维布裁成与单个凹、凸部相适配的条状，一条一条进行刷涂操作，劳动强度大。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够自动刷涂胶衣树脂的冷却塔玻璃钢墙板加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种冷却塔玻璃钢墙板加工设备，包括机架、设于所述机架上方的电动轨道、与所述电动轨道相配合的抬高部件、设于所述电动轨道上的刷涂装置、设于所述机架侧方的出布部件、设于所述机架另一侧方的压紧部件、设于所述出布部件与所述压紧部件之间的切布部件及设于所述机架下方的出料部件；所述机架包括架体、嵌设于所述架体内的模板及连接所述架体与电动轨道的多个螺纹杆；所述刷涂装置包括设于所述电动轨道上的移动杆、分别设于所述移动杆左右两侧的两个电机组件、等间距分布于所述移动杆上的多个刷涂部件及连接多个刷涂部件的转动杆；所述刷涂部件包括刷涂架、设于所述刷涂架下方的展平机构、设于所述展平机构靠近所述压紧部件一侧的刷子、实现所述电机组件与所述刷子的传动连接的摆动机构及设于所述摆动机构下方的出液机构；所述转动杆贯穿于多个刷涂架内。

设备开始运行时，刷涂装置在电动轨道的带动下从机架前端开始移动，启动电机组件，电机组件带动转动杆转动，转动杆带动摆动机构摆动，摆动机构带动刷子来回刷涂的同时带动出液机构喷洒胶衣树脂，刷子将胶衣树脂地涂抹在模板上；当刷涂装置移动到末端时，抬高部件自动将电动轨道上抬微小高度，以适应新的一层玻璃钢纤维布铺上去后墙板的厚度；关闭电动轨道和电机，出布部件出布，开启电动轨道，电动轨道将刷涂装置退回到原位，刷涂装置在退回过程中，刷涂装置将玻璃钢纤维布从机架末端带到机架前端；关闭电动轨道，将玻璃钢纤维布铺放在涂有胶衣树脂的模板上，压紧部件对玻璃钢纤维布前端进行压紧，在压紧过程中，通过切布部件实现对末端布料的自动切除；启动电动轨道，当刷子移动到模板上方时，启动电机，刷涂装置再次在玻璃钢纤维布上刷涂胶衣树脂，展平机构对玻璃钢纤维布还未刷到的地方进行捋平；如此循环，交替着上一层胶衣树脂、再在胶衣树脂上上一层玻璃钢纤维布，直到墙板达到目标厚度；墙板固化成型后，出料部件将墙板顶出，完成脱模；通过设置刷涂部件，能够在冷却塔玻璃钢墙板加工时自动刷涂胶衣树脂，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度；通过设置转动杆，只安装两个电机即可进行全部刷涂部件的刷涂动作，减少设备动力源，提高设备的自动化程度。

所述摆动机构包括分别设于所述刷涂架两侧的两个转动组件和设于所述刷涂架上的摆动组件；所述转动组件包括在所述电机组件带动下转动的第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、设于所述第二齿轮上的转动轴及套设于所述转动轴外的第一弹性件；所述第一齿轮为缺齿轮，所述第一齿轮套设于所述转动杆外；所述摆动组件包括设于所述刷涂架上的两个固定杆、设于两个固定杆间的两个主摆臂、可转动地设于所述固定杆远离所述刷涂架的一端上的两个从摆臂、连接所述主摆臂与所述从摆臂的连接臂；所述转动轴嵌设于所述固定杆内，连接所述第二齿轮与所述主摆臂；所述连接臂一端设于两个主摆臂之间，与两个主摆臂活动连接，另一端设于两个从摆臂之间，与两个从摆臂活动连接；所述刷子活动连接于所述连接臂上。