[发明专利]一种深冷轴流式止回阀

说明书

一种深冷轴流式止回阀，包括阀体、阀芯、导流体、前衬套、整流罩、后衬套，阀体内腔中部内壁设置有前支撑环，前支撑环内壁前半部由前端至中部呈内径逐渐缩小的锥面状，前支撑环内设前衬套，前衬套前端套设整流罩；阀体内腔后部内壁设置有定位台阶，定位台阶呈由锥形环状，导流体安装于定位台阶内，导流体外壁与定位台阶前端端面锥度相同，与定位台阶前端端面固定，导流体后端开设导流体中心孔，后衬套固定于导流体中心孔内；阀芯由阀瓣及阀轴组成，阀瓣套于阀轴外，阀轴两端分别插入前衬套及后衬套内，且阀轴能够在前衬套与后衬套内滑动；阀瓣前端面与阀体内腔相互接触部分分别设置有阀瓣密封面及阀体密封面；阀瓣与导流体之间设置有弹簧。

技术领域

本发明涉及一种止回阀，尤其涉及一种深冷轴流式止回阀。

背景技术

轴流式止回阀由于具有流通能力强、流动阻力小、启闭无卡阻、关闭无撞击、密封可靠等特点在各行业获得大量的应用。近几年来，随着我国清洁能源消耗量的增加，液化天然气LNG的需求量与日俱增。用于LNG输送的低温轴流式止回阀需要量也随之增加。常规轴流式止回阀一般使用于常温工况，对LNG等低温工况来说，传统轴流式止回阀的主要缺点有：

1、在低温工况下，常规设计的复合密封结构已经不能适应低温工况，导致阀门的密封失效，不能达到满意的密封效果；

2、在低温条件下，金属材料将发生低温相变，由奥体体向马氏体转变，同时由于低温冷缩的原因，不同金属材料不同结构导致在低温条件下的变形量不一致，致使止回阀想要获得理想的密封性能的同时具备理想的动作性能难度加大。

一旦止回阀密封性能失效，或者因低温不均匀变形导致阀瓣卡涩，止回阀将不能关闭，就会导致泵反转，将造成较大的损失。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下方案：

一种深冷轴流式止回阀，包括阀体、阀芯、导流体，还包括有前衬套、整流罩、后衬套，阀体内腔中部内壁设置有前支撑环，前支撑环内壁前半部由前端至中部呈内径逐渐缩小的锥面状，支撑环内壁后半部为内径均匀的圆环状，前支撑环内设前衬套，前衬套前端套设整流罩；阀体内腔后部内壁设置有定位台阶，定位台阶呈由后端至前端直径逐渐缩小的锥形环状，定位台阶前端端面呈内径由前端至后端逐渐缩小的锥面，导流体安装于定位台阶内，导流体外壁与定位台阶前端端面锥度相同，与定位台阶前端端面固定，导流体后端开设导流体中心孔，后衬套固定于导流体中心孔内；阀芯由阀瓣及阀轴组成，阀瓣套于阀轴外，阀轴两端分别插入前衬套及后衬套内，且阀轴能够在前衬套与后衬套内滑动；阀瓣前端面与阀体内腔相互接触部分分别设置有阀瓣密封面及阀体密封面；阀瓣与导流体之间设置有弹簧。

进一步的，所述阀瓣密封面为在阀瓣上堆焊硬质合金形成，阀体密封面为在阀体内腔堆焊硬质合金形成。

进一步的，所述前衬套后端向外延伸有前衬套卡设面，前衬套卡设面卡设于前支撑环后端端面。

进一步的，所述后衬套前端向外延伸有后衬套卡设面，后衬套卡设面卡设于导流体中心孔所在的前端端面。

进一步的，所述前衬套的前端外壁攻螺纹，并通过锁紧螺母螺入进行紧固；所述整流罩与前衬套采用螺纹连接固定。

进一步的，所述后衬套后端设置锁紧装置使后衬套与导流体固定。

进一步的，所述阀瓣与阀轴采用螺接方式连接后，通过焊接进行固定。

本发明的有益效果为：

1.在阀体上直接堆焊硬质合金形成阀体密封面，在阀瓣上堆焊硬质合金形成阀瓣密封面，阀体密封面与阀瓣密封面配合形成金属密封副，实现金属密封，避免了因常规软密封材料不能满足低温条件下使用的问题，解决了低温条件下密封副的使用寿命问题。

2.阀芯为阀瓣与阀轴一体结构，避免了因常规的阀瓣与阀轴因组装间隙导致的密封面与阀轴不同心情况发生，确保了密封的对中性和可靠性。