[发明专利]一种大线能量焊接EH460级船板钢及其制备方法

权利要求书

1.一种大线能量焊接EH460级船板钢，其特征在于：钢板所含化学成分按质量百分比为：C：0.045～0.105%，Si：0.14～0.25%，Mn：1.1～1.7%，Nb：0.012～0.034%，V：0.01～0.05%，N：0.002～0.007%，Al：0.0005～0.005%，Ti：0.006～0.021%，Mg：0.001～0.005%，余量为Fe及其他不可避免杂质元素。

2.如权利要求1所述的一种大线能量焊接EH460级船板钢，其特征在于：钢板的屈服强度480～550MPa，抗拉强度590～680MPa，断后延伸率≥22%，-40℃平均夏比冲击功≥230J。

3.如权利要求1所述的一种大线能量焊接EH460级船板钢，其特征在于：所述钢板中含有大量弥散分布的Ti₂O₃-MgO-Al₂O₃-MnS夹杂物，尺寸在0.5～4μm之间。

4.如权利要求1所述的一种大线能量焊接EH460级船板钢，其特征在于：在焊接线能量100～300kJ/cm的条件下，钢板焊接热影响区-40℃平均夏比冲击功≥120J。

5.如权利要求1所述的一种大线能量焊接EH460级船板钢的制备方法，其特征在于：包括以下工序：

（1）转炉冶炼；

（2）LF精炼、VD精炼和连铸：LF精炼过程中加入石灰、碳粉、锰铁合金、硅铁合金造白渣，钢水氧含量在5～100ppm时喂入钛线，然后喂入镁线，根据权利要求1所述成分进行合金化操作；VD精炼真空保持时间≥10分钟，破空后软吹保持时间≥5分钟；采用板坯连铸机将精炼后钢水浇铸成钢坯；

（3）TMCP轧制，采用两阶段控轧控冷TMCP工艺，将钢坯加热至1140～1270℃，粗轧阶段开轧温度为1100～1160℃，终轧温度≥1000℃；精轧阶段开轧温度≤860℃，终轧温度≤820℃；精轧后钢坯采用ACC快速水冷工艺，冷速≥15℃/s，返红温度为400～650℃。

6.如权利要求5所述的一种大线能量焊接EH460级船板钢的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述转炉冶炼采用常规留渣操作，将铁水和废钢加入至转炉内，氧枪采用高-低-低枪位控制，氧枪工作压力0.6～0.9MPa，开吹流量15000～28000Nm³/h，枪位1300～2100mm，转炉终点C≤0.05%。

7.如权利要求5所述的一种大线能量焊接EH460级船板钢的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述连铸工序中钢坯拉速控制在0.4～0.9m/min，过热度控制在10～50℃。