[发明专利]医用混合造粒干燥设备

说明书

本发明公开了医用混合造粒干燥设备，属于医疗设备技术领域，架台上设有混合物料系统、造粒系统和干燥系统，混合物料系统包括桶体、顶盖、拌料驱动装置、进料斗、长轴、搅拌装置和清料装置，搅拌装置包括锥形杆、锥形块和旋片，造粒系统包括挤压成型机构、滑块导轨机构和连杆机构，挤压成型机构包括挤压螺杆和网格，滑块导轨机构包括连接板、滑槽和滑片，连杆机构包括造粒驱动装置、转盘和摇杆，造粒驱动装置通过转轴与转盘相连接，转盘通过摇杆与滑片相连接，挤压螺杆底部安装有网格，拌料驱动装置与长轴连接，长轴与搅拌装置固定，搅拌装置包括旋片和锥形杆，解决了现有技术干燥效果差和占用空间大的技术问题，主要应用于医疗制药方面。

技术领域

本发明涉及医疗干燥设备技术领域，具体为一种医用混合造粒干燥设备。

背景技术

在药品生产中，为了保证药品的均匀度和良好的药效，常将多种原料混合后用一定的方法制成颗粒，并进行低温干燥和杀菌处理，干燥设备热能直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，被处理物品中的水分逐步向外蒸发，蒸发出来的水分再通过通风管路排出。目前我国在药物干燥方面有几种不同的设备和方法，他们有各自优点也存在不看忽视的不足之处。滚筒式干燥器：利用回转滚筒将物料不断翻滚干燥，再利用气流将蒸发出来的水分带出。缺点是设备占地面积大，比较笨重，干燥时间长。厢式干燥器：利用多层烘箱通过热气流进行干燥，投资少适应性强也适合小批量生产型企业使用。缺点是自动化程度低，劳动强度大且干燥不够均匀。物料混合通常采取的方式和设备有卧式螺带混合机、立式混合机、V型混合机等。卧式螺带混合机：主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成，机体为槽形。该机的内外螺旋分别为左右螺旋，使物料在混合机内按逆流原理进行充分混合。缺点是占地面积大，配套功率大，有时候显得大材小用。立式混合机：主要由受料斗、垂直搅龙、机壳、卸料活门等组成，立式混合机靠垂直搅龙抛散物料而达到混合。缺点是混合时间长、混合质量差，卸料后机内残留物料较多。V型混合机：V型混合机利用机筒旋转，在机筒内运动轨迹为两对称相交的近似椭圆轨迹，物料在机内作交替重复分离和聚合。缺点是占地面积大、不易安装。 综合以上各类干燥设备和混合设备我经过长时间的研究和思考，最终设计出了医用混合造粒干燥设备。

发明内容

本发明的目的在于提供医用混合造粒干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题，所采用的技术方案如下：

医用混合造粒干燥设备，其特征在于：架台上设有混合物料系统、造粒系统和干燥系统，混合物料系统包括桶体、顶盖、拌料驱动装置、进料斗、长轴、搅拌装置和清料装置，搅拌装置包括锥形杆、锥形块和旋片，造粒系统包括挤压成型机构、滑块导轨机构和连杆机构，挤压成型机构包括挤压螺杆和网格，滑块导轨机构包括连接板、滑槽和滑片，连杆机构包括造粒驱动装置、转盘和摇杆，造粒驱动装置通过转轴与转盘相连接，转盘通过摇杆与滑片相连接，滑片固定在滑槽内，挤压螺杆底部安装有网格，滑片由连杆机构带动，拌料驱动装置与长轴连接，长轴与搅拌装置固定，搅拌装置包括旋片和锥形杆，锥形杆上并排安装锥形块，桶体下锥面设置有清料装置，清料装置包括拨料片和刮片，拨料片和刮片相连接，刮片与锥形面紧密贴合，清料装置安装于长轴底部，挤压螺杆固定于长轴底部，挤压成型机构底部出口处设置有连接板，连接板与挤压成型机构底部焊接，连接板内侧有滑槽，连接板下部有连接孔，连接孔与上法兰连接固定，滑片可在滑槽内自由滑动，滑片上开设有多只致密的网孔，网孔大小尺寸与挤压成型机构底部的网格孔一致，造粒驱动装置安装固定于架台上方，干燥系统包括罐体、上法兰、进风管、出风管、旋风驱动装置、旋风发生装置、下固定座、主动轮、副动轮和皮带，出风管从罐体上方锥形面切线方向接出，罐体下方设置有旋风发生装置，旋风发生装置与旋风驱动装置相连接，罐体下部与架台固定，罐体底部设置有旋风发生装置，旋风发生装置包括旋转叶轮、挡料锥和小轴，旋转叶轮之间构成一个中间凹槽，中间凹槽正对于分料锥且直径与分料锥底部直径一致，旋风驱动装置与主动轮相连接，主动轮通过皮带与副动轮相连接，副动轮与小轴相连接，小轴安装在下固定座的下固定轴套内。

优选地：为了更好地提高工作效率，锥形块形状呈尖角状，尖角方向与旋片旋转方向一致。