[发明专利]一种锥形钢桁架吊装卡具及吊装工艺

权利要求书

1.一种锥形钢桁架吊装卡具，其特征在于：包括竖直套设在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆外周壁的套筒（1），所述套筒（1）临近筒仓内壁的一侧水平固接有起吊杆（2），所述起吊杆（2）与所述套筒（1）之间固接有加强肋（3），所述套筒（1）外周壁远离所述起吊杆（2）的一侧固接有平衡杆（4），所述平衡杆（4）上可拆卸设置有拉紧装置。

2.根据权利要求1所述的锥形钢桁架吊装卡具，其特征在于：所述起吊杆（2）上设置有用于支撑其端部的支撑装置。

3.根据权利要求2所述的锥形钢桁架吊装卡具，其特征在于：所述支撑装置包括固接在所述起吊杆（2）远离所述套筒（1）一端的支撑板（5），所述支撑板（5）长度方向的两端固接有斜撑杆（6），所述斜撑杆（6）远离所述支撑板（5）的一端用于抵紧筒仓内壁。

4.根据权利要求3所述的锥形钢桁架吊装卡具，其特征在于：两个所述斜撑杆（6）远离所述支撑板（5）的一端共同固接有抵紧板（7），所述抵紧板（7）长度方向两端的上端面均竖直固接有扣板（8），所述扣板（8）呈“L”字型且其内夹角斜向下背离所述支撑板（5）设置。

5.根据权利要求3所述的锥形钢桁架吊装卡具，其特征在于：所述起吊杆（2）上套设有起吊板（9），所述起吊板（9）上贯穿开设有两个吊孔（10），所述起吊杆（2）轴线与两个所述吊孔（10）圆心连线的中线正交，所述起吊板（9）于所述吊孔（10）处设置有第一吊环（11），所述起吊杆（2）上设置有限位环（12），所述起吊板（9）位于所述限位环（12）和所述支撑板（5）之间。

6.根据权利要求1所述的锥形钢桁架吊装卡具，其特征在于：所述拉紧装置包括设置在所述平衡杆（4）下端的第二吊环（13），所述第二吊环（13）上设置有至少一个第三吊环（14）。

7.根据权利要求1所述的锥形钢桁架吊装卡具，其特征在于：所述套筒（1）底端固接有抗压板（15），所述套筒（1）与所述抗压板（15）之间设置有多个肋板（16）。

8.一种锥形钢桁架吊装工艺，基于如权利要求1-7任意一项所述的锥形钢桁架吊装卡具，其特征在于：包括以下步骤：

S1.安装吊装卡具：将多个所述套筒（1）依次呈等间距排布套设在筒仓顶端滑模拆除的支撑杆上，在所述起吊杆（2）上安装电动葫芦，使电动葫芦与锥形钢桁架的吊点连接，通过拉紧装置对平衡杆（4）进行拉紧，将多个电动葫芦与控制箱连接；

S2.吊装初检：同时启动多个电动葫芦，使锥形钢桁架起吊离地0.2～0.5m，静置1.5～2小时，观察锥形钢桁架、所述锥形钢桁架吊装卡具和筒仓仓壁的结构稳定性；

S3.吊装起吊：待S2中静置观察正常后，将控制箱转换至自动控制状态，控制箱同步控制多个电动葫芦对锥形钢桁架进行多吊点同步起吊，起吊速度设置为0.09m/min，直至将锥形钢桁架起吊至高于安装高度0.1m处；

S4.安装牛腿：通过现场塔吊在筒仓仓壁上挂载施工安全篮，施工人员通过施工安全篮在筒仓内壁上固定牛腿；

S5.安装锥形钢桁架：通过控制箱控制多个电动葫芦将锥形钢桁架下降至牛腿上并对锥形钢桁架进行安装。

9.根据权利要求8所述的锥形钢桁架吊装工艺，其特征在于：所述步骤S3中锥形钢桁架每提升1.8m时，静置20min，观察锥形钢桁架、所述锥形钢桁架吊装卡具和筒仓仓壁的结构稳定性。

10.根据权利要求8所述的锥形钢桁架吊装工艺，其特征在于：还包括以下步骤：

S6.复检：所述步骤S5中锥形钢桁架安装完成后，在锥形钢桁架下弦安装多个观察线垂，多个观察线垂以筒仓轴线呈等间距圆周阵列分布，在筒仓底壁上设置多个与多个观察线垂分别对应的观察点，以对后续施工过程中锥形钢桁架的状态进行监测。