[发明专利]温石棉加强型硅酸钙板的制备工艺

说明书

本发明公开了一种温石棉加强型硅酸钙板的制备工艺，其工艺流程如下：(1)、料浆制备工序；(2)流浆成型工序；(3)预养与蒸压工序；(4)表面砂光工序；(5)磨边倒角工序；(6)质检入库。本发明制备得的温石棉加强型硅酸钙板，以硅质、钙质材料为主要胶凝材料，有机合成纤维、无机矿物纤维或纤维素纤维等为增强材料，均匀平铺于镀锌电焊网两侧，经成型、加压、蒸压养护制成的板材。板材在生产过程中，制成的料坯送入压蒸釜中，经约0.8MPa～1.0MPa、180℃左右的饱和蒸汽作用，促使激发原料中硅质、钙质材料的活性，促进发生水化反应，产生强度的过程。本发明的制备方法简单，制备的温石棉加强型硅酸钙板抗折强度、抗冲击强度高，性能稳定，保温性能好，使用安全可靠。

技术领域

本发明涉及的是碳酸钙板生产工艺技术领域，具体涉及温石棉加强型硅酸钙板的制备工艺。

背景技术

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。传统的硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。但是由于采用松散短纤维，其强度低，性能不稳定，不能广泛应用。

综上所述，本发明设计了一种温石棉加强型硅酸钙板的制备工艺。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种温石棉加强型硅酸钙板的制备工艺，制备工艺简单，制备得的碳酸钙板抗折强度、抗冲击强度高，性能稳定，保温性能好，使用安全可靠。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：温石棉加强型硅酸钙板的制备工艺，其工艺流程如下：

(1)、料浆制备工序：

水泥粉煤灰直接由罐车打入筒仓内，石英砂、纸浆板直接运至厂房原料区堆存；生产时打浆机内先加水，水泥、粉煤灰直接由筒仓下部自动计量系统计量后经螺旋输送机送至打浆机内水面以下，石英砂人工铲至计量小车中，通过计量小车送入地下打浆机内，按比例标准与水进行混合；纸浆板使用纸浆松解机加水进行溶解，溶解在溶液罐中进行，每罐溶解时间为15-20分钟；混合完的原料、溶解后的纸浆板水泵入卧式储浆槽内进行搅拌；

所述的溶解罐为60m³；

所述的卧式储浆槽长4.76m，宽2.5m。

(2)、流浆成型工序：

料浆进入真空流浆箱，在流浆箱内不断地搅拌以保持均匀性，料浆将流浆板均匀地铺在转动的毛布上，经过多个真空箱真空脱水，再经过压紧的成型筒，料层就缠卷在成型筒上，料层不断加厚并脱水，形成一定厚度的料坯，料坯在接坯机上运行并完成纵切后进入真空堆垛机吸盘，由真空堆垛机完成料坯的横切，并将板坯堆垛；脱出的废水经水槽进入集水池收集后泵入回水罐，上层液溢流至清水罐，清水回用于毛布冲洗，下层浑水作为回用水用于料浆制备工序；切割产生的废料由接坯机输送至回料机中加水搅拌后泵入打浆机内回用；

(3)、预养与蒸压工序

板垛先送入预养房进行预养，预养温度40℃-50℃，预养用热利用蒸养釜余热，预养时间为6-8h；模板垛经预养至一定轻度，由脱模机脱模后送入蒸压釜内进行高温高压蒸养，蒸养采用蒸汽，蒸养温度200℃左右，时间为14-18h，即抽加压3-4h，恒压8-10h，放压3-4h，进出釜1h；

(4)、表面砂光工序

蒸压后板坯送入砂光机中对板坯表面不平处进行打磨后即为成品；

(5)、磨边倒角工序