[发明专利]生产信息的处理方法、装置、系统和计算机设备

说明书

本申请涉及一种生产信息的处理方法、装置、系统和计算机设备，其中，该生产信息的处理方法包括：通过获取生产信息的测量曲线；并根据该测量曲线和预设规则，获取批次测量曲线；通过动态时间规整DTW算法，获取该批次测量曲线的两两距离矩阵；并根据该两两距离矩阵和获取到的聚类数量，通过聚类算法获取聚类结果；其中，该聚类结果指示所述生产信息的批次分类。通过本申请，解决了生产信息的处理方法中存在的效率和准确率低的问题，实现了生产信息处理的优化。

技术领域

本申请涉及计算机技术领域，特别是涉及生产信息的处理方法、装置、系统和计算机设备。

背景技术

在精细化工或医药等生产企业中，存在大量批次生产工艺。不同的产品，可以安排在一套相同的生产装置上生产。这种生产装置的核心往往就是一个反应釜，以及和这个反应釜相连的若干投料出料管道。反应釜和管道上附属有各种仪表和执行器。通常，统一通过集散控制系统(Distributed Control System，简称为DCS)/可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称为PLC)控制这些仪表和执行器，并将每个仪表、执行器的测量值记录在实时数据库中。

在相关技术中，操作员在生产过程中会在原始生产记录表上手工记录工艺参数，以及产品在生产完成后的质检结果。操作员根据这些记录，结合DCS/PLC系统自动记录的各种数字仪表的测量值曲线，把一段时间内在该反应釜上生产过的所有产品的生产过程参数、质检结果，整理出来，做进一步的统计分析。

但是，纸质记录往往容易丢失，不容易找齐全一段时间内的某个反应釜生产过的某个产品的原始生产记录表；同时，原始生产记录表中的一些关键数据，比如生产起止时间或质检时间等，往往存在人工记录产生的错误，比如在某天上午生产的产品，记录的时间是在某天下午生产等等；因此需要人工核对每个批次生产记录的准确性，比如查看生产订单或测量值曲线等，这是一个工作量非常大，也不一定能核对清楚的繁琐过程，导致生产信息的处理方法中存在效率和准确率低的问题。

针对相关技术中，生产信息的处理方法中存在效率和准确率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请实施例提供了一种生产信息的处理方法、装置、系统和计算机设备，以至少解决相关技术中生产信息处理方法存在的效率和准确率低的的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种生产信息的处理方法，所述方法包括：

获取生产信息的测量曲线；并根据所述测量曲线和预设规则，获取批次测量曲线；

通过动态时间规整DTW算法，获取所述批次测量曲线的两两距离矩阵；并根据所述两两距离矩阵和获取到的聚类数量，通过聚类算法获取聚类结果；其中，所述聚类结果指示所述生产信息的批次分类。

在其中一些实施例中，所述根据所述两两距离矩阵和获取到的聚类数量，通过聚类算法获取聚类结果包括：

根据所述聚类数量，选取所述两两距离矩阵中的N个距离数据作为N个初始聚类中心，并将所述两两距离矩阵中每个距离数据分配给与其差值最小的一个初始聚类中心，生成第一聚类簇；其中，N为正整数；

确定所述第一聚类簇内的距离数据的第一均值，将所述第一均值设置为所述第一聚类簇的第一中心点；

在第一差值大于或等于第一预设阈值的情况下，将所述距离数据分配给所述第一中心点，生成第二聚类簇；其中，所述第一差值为所述第一中心点与所述初始聚类中心的差值；

确定所述第二聚类簇内的距离数据的第二均值，将所述第二均值设置为所述第二聚类簇的第二中心点；

在第二差值小于所述第一预设阈值的情况下，根据所述第二中心点确定所述聚类结果；其中，所述第二差值为所述第二中心点与所述第一中心点的差值。