[发明专利]一种再生铝熔铸工艺

说明书

本发明公开了一种再生铝熔铸工艺。该再生铝熔铸工艺中采用深床过滤，深床过滤介质填充方法如下：第一层为3/4”氧化铝球，其装填高度20mm至30mm；第二层为1/2”氧化铝球，其装填高度20mm至30mm；第三层为3目至6目和/或2目至4目的氧化铝颗粒，其装填高度350mm至400mm；第四层为1/2”氧化铝球，其装填高度20mm至30mm；第五层为3/4”氧化铝球，其装填高度20mm至30mm。该再生铝熔铸工艺能够控制再生铝溶体中的渣含量满足3104铝合金罐身料的生产要求。而且，该再生铝熔铸工艺中，通过成分控制、温度控制、氢含量控制、渣含量控制等控制过程，能够使再生铝溶体成分控制稳定，熔体氢含量和渣含量满足3104铝合金罐身料的生产要求，从而降低3104铝合金罐身料生产成本。

技术领域

本发明涉及铝合金熔铸技术领域，特别涉及一种再生铝熔铸工艺。

背景技术

3104铝合金由于其比重小，延展性高、强度高、制耳率低等优点，广泛应用于食品包装领域易拉罐罐身料的制作，且需求量巨大，约占全球铝总消耗量的15％左右。由3104铝合金制作而成的罐身料，我们称为“3104铝合金罐身料”。

现有技术中，废弃的易拉罐一般都降级使用成为附加值较低的铸铝合金。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种再生铝熔铸工艺，能够将再生铝用于3104铝合金罐身料，以降低3104铝合金罐身料的生产成本，且保证产品质量稳定可靠。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种再生铝熔铸工艺，所述再生铝熔铸工艺中采用深床过滤(即采用深床滤池对再生铝溶体进行过滤)，深床过滤介质填充方法如下：

第一层为3/4”氧化铝球，其装填高度20mm至30mm；

第二层为1/2”氧化铝球，其装填高度20mm至30mm；

第三层为3目至6目和/或2目至4目的氧化铝颗粒，其装填高度350mm至400mm；

第四层为1/2”氧化铝球，其装填高度20mm至30mm；

第五层为3/4”氧化铝球，其装填高度20mm至30mm。

在上述再生铝熔铸工艺中，采用的精炼方法为：

精炼气体采用氮气和氯气；

精炼时间≥30min；

气体流量为8Nm³/h至16Nm³/h。

或者，在上述再生铝熔铸工艺中，采用的精炼方法为：

精炼气体采用氩气和氯气；

精炼时间≥30min；

气体流量为8Nm³/h至16Nm³/h。

或者，在上述再生铝熔铸工艺中，采用的精炼方法为：

精炼气体采用氮气或氩气；

精炼时间≥30min；

气体流量为8Nm³/h至16Nm³/h。

此外，所述再生铝熔铸工艺包括以下步骤：

步骤S1：控制再生铝熔体中的各成分在预设占比范围内；

步骤S2：控制所述再生铝熔体的温度在预设温度范围内；

步骤S3：控制所述再生铝熔体的液态氢含量在预设氢含量范围内；