[发明专利]一种粉笔模具的石膏自动刮平装置

说明书

本发明涉及一种刮平装置，尤其涉及一种粉笔模具的石膏自动刮平装置。本发明的目的是提供一种可以防止石膏液浪费的粉笔模具的石膏自动刮平装置。一种粉笔模具的石膏自动刮平装置，包括有机架、框体、粉笔制作箱、储料与下料组件、刮平组件、收集框等；机架上设有框体，框体内设有粉笔制作箱，框体上设有通过转动方式进行储料与下料的储料与下料组件。本发明料斗和异形桶配合，自动将石膏液放出，方便了粉笔的制作，通过刮平组件和驱动组件的配合，可以自动的对石膏液进行刮平，设备使用更加方便，通过滑槽与挡板配合，可以防止石膏液流动过快，导致粉笔制作箱内没有充足的原料，进一步保障了粉笔制作的质量。

技术领域

本发明涉及一种刮平装置，尤其涉及一种粉笔模具的石膏自动刮平装置。

背景技术

粉笔，通常的成分是硫酸钙，是一种白色沉淀物，不容易被分解，颗粒比粉尘大。国内使用的粉笔主要有普通粉笔和无尘粉笔两种，其主要成分均为石灰石和石膏，或含少量的氧化钙，在需要对粉笔进行制作时，需要对石膏液进行均匀的刮平。

目前，是通过人工将石膏液倒入模板上，在抹匀的过程中，需要使用刮板将石膏液来回的拨动，然后将多余的石膏液进行铲除，这样的方式在石膏液倒出时，因为量多，容易直接滑出，导致石膏液的浪费，同时在刮平石膏液时，很容易溅在身上。

因此需要研发一种可以防止石膏液浪费的粉笔模具的石膏自动刮平装置。

发明内容

为了克服现在对粉笔进行制作的方法容易浪费石膏液的缺点，本发明的目的是提供一种可以防止石膏液浪费的粉笔模具的石膏自动刮平装置。

技术方案为：一种粉笔模具的石膏自动刮平装置，包括有：机架；框体，安装在机架上；粉笔制作箱，安装在框体内；储料与下料组件，安装在框体上，通过转动方式进行储料与下料；刮平组件，安装在框体内，通过滑动方式进行刮料；收集框，框体上开有下料孔，下料孔下方放置有收集框。

作为上述方案的改进，储料与下料组件包括有：料斗，安装在框体上；转动轴，转动轴为两根，转动式安装在框体上；异形桶，安装在内侧转动轴上；全齿轮，全齿轮为四个，对称式安装在转动轴上；扭力弹簧，安装在内侧的转动轴转动连接处；凸块，凸块为两个，对称式安装在外侧的转动轴上。

作为上述方案的改进，刮平组件包括有：导杆，框体上对称式开有导向孔，导向孔内均滑动式设有导杆，导杆与凸块配合；刮板，安装在导杆端部之间，刮板与框体配合。

作为上述方案的改进，还包括有：减速电机，安装在机架上；扇形齿轮，安装在减速电机上的输出轴上；齿条，安装在导杆另一端齿条，扇形齿轮与齿条啮合；滚子，安装在齿条上。

作为上述方案的改进，还包括有：挡板，框体上开有通孔，通孔内开有滑槽，滑槽之间滑动式设有挡板；压缩弹簧，安装在挡板与框体之间。

有益效果为：本发明料斗和异形桶配合，自动将石膏液放出，方便了粉笔的制作，通过刮平组件和驱动组件的配合，可以自动的对石膏液进行刮平，设备使用更加方便，通过滑槽与挡板配合，可以防止石膏液流动过快，导致粉笔制作箱内没有充足的原料，进一步保障了粉笔制作的质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1 机架，2 框体，3 粉笔制作箱，4 料斗，5 转动轴，6 异形桶，7 全齿轮，8 扭力弹簧，9 凸块，10 导向孔，11 导杆，12 刮板，13 下料孔，14 收集框，15 减速电机，16 扇形齿轮，17 齿条，18 滚子，19 通孔，20 滑槽，21 挡板，22 压缩弹簧。

具体实施方式