[发明专利]一种10kV防雷防冰绝缘子及其制造工艺在审
申请号: | 202010326226.6 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN111627621A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 陆晓红;费斌涯;陆谭峰 | 申请(专利权)人: | 浙江正远电力装备有限公司 |
主分类号: | H01B17/14 | 分类号: | H01B17/14;H01B17/32;H01B17/38;H01B17/42;H01B19/02;H01B19/04;H01B19/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 岳野 |
地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 10 kv 防雷 绝缘子 及其 制造 工艺 | ||
1.一种10kV防雷防冰绝缘子,包括有绝缘子本体(1),横担(2),钢脚(3),钢帽(4),其特征在于:所述绝缘子本体(1)通过钢脚(3)固定连接在横担(2)上,所述绝缘子本体(1)从下至上依次为绝缘段(5),防雷段(6),所述绝缘段(5)顶部通过钢帽(4)固定连接有防冰罩(7),所述防雷段(6)上安装有电极(8)。
2.根据权利要求1所述的一种10kV防雷防冰绝缘子,其特征在于:所述绝缘段(5),防雷段(6)包括有多个外绝缘伞裙(7),所述外绝缘伞裙由大伞、小伞组成,按照一个大伞一个小伞的顺序从上向下排列。
3.根据权利要求1所述的一种10kV防雷防冰绝缘子,其特征在于:所述大伞的外径为绝缘子本体(1)直径的2.2~2.5倍,小伞的外径为绝缘子本体(1)直径的1.7~1.9倍;相邻的两个伞之间的间距为绝缘子本体(1)直径的0.3~0.4倍。
4.一种10kV防雷防冰绝缘子的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
s1、把绝缘子本体(1)夹在缠绕机上,将玻璃纤维带通过边刮低温胶边缠绕方式,半迭包缠绕到比绝缘子本体(1)直径实际大1~3mm,刮低温胶要保证纤维带渗透,肉眼看纤维带是透明的,缠绕过程中预紧力在2~2.5KG,里紧外松,纤维缠绕达尺寸后,用热缩带紧包三层,再在外面包两层脱模四氟带,并用胶带固定好,最后垂直放在烘箱内固化;
s2、先将酸洗液加热到60℃,再将s1处理好的绝缘子工件放入酸洗液,工件在酸洗液里酸洗15~20分钟,水冲洗后,在去离子水中超声清洗10分钟,在将其放置在60℃的环境中烘干2~2.5小时;
s3、用低温胶粘结绝缘子端管与绝缘子本体(1),先涂胶粘结其中的一个端管和绝缘子本体(1),固化时绝缘子本体(1)垂直向上,并且绝缘子本体(1)应在上面,使得低温胶在固化时不要流掉;粘结另外一个端管与绝缘子本体(1),固化时也要垂直放置,并且粘结好的一端在上面,防止低温胶流失,在端管电刻编号,送粗检,在液氮温度不漏,进入下一步;
s4、把粗检合格的粘结件固定在缠绕机上,通过边涂低温胶边缠绕的方式,将多股(15~20股)无捻玻璃先纤维丝缠绕补强至设计尺寸,缠绕角度在30度~60度之间,预紧力内紧外松,不超过2KG,缠绕速度控制在涂胶均匀充分的基础上,缠绕完玻璃纤维后,在外面再包三层热缩带和两层脱模四氟带,并且用胶带固定好,放进烘箱内固化成型,固化机制同内衬管;
s5、清理表面,随制作登记表一起送检。
5.根据权利要求1所述的一种10kV防雷防冰绝缘子的制造工艺,其特征在于:s1中所述低温胶选用低温中心的DWZ胶,固化机制为:在80~120℃的环境下固化1小时,然后随炉降温。
6.根据权利要求1所述的一种10kV防雷防冰绝缘子的制造工艺,其特征在于:s2中酸洗液浓度为硫酸80~120克/升,盐酸80~100克/升。
7.根据权利要求1所述的一种10kV防雷防冰绝缘子的制造工艺,其特征在于:s3中绝缘子两端的金属端管采用两种材料,一种是316L,另一种是316LN。
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