[发明专利]二次颗粒的低温氧化固化工艺有效
申请号: | 202010326269.4 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN111482128B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 石磊;皮涛;徐燕宁;舒平;邵浩明 | 申请(专利权)人: | 湖南中科星城石墨有限公司 |
主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00;B01J2/10;B01J2/28 |
代理公司: | 长沙中科启明知识产权代理事务所(普通合伙) 43226 | 代理人: | 匡治兵 |
地址: | 410600 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二次 颗粒 低温 氧化 固化 工艺 | ||
1.二次颗粒的低温氧化固化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
将刚刚完成造粒工艺的二次颗粒热料置入惰性气氛中进行快速冷却,其冷却速度为每小时100~300℃,当二次颗粒热料的温度降至320~270℃时,改变冷却速度,将快速冷却变为慢速冷却,其冷却速度为每小时20~30℃,当二次颗粒热料降温至230~260℃时,将惰性气氛切换为氧气气氛,使二次颗粒热料在氧气气氛中进行氧化固化,等二次颗粒热料的温度降至室温时,即可下料,得到低温氧化固化后的二次颗粒;其中,所述氧化固化是指在氧气气氛下,对二次颗粒热料进行自然冷却氧化固化。
2.根据权利要求1所述的二次颗粒的低温氧化固化工艺,其特征在于:将刚刚完成造粒工艺的二次颗粒热料由高温釜转入惰性气氛保护下的冷却釜中,打开冷却釜上的循环导热油进料阀和出料阀,通过循环导热的方式对二次颗粒热料进行冷却,待温度降低至320~270℃时,关闭导热油的进料和出料阀门,使二次颗粒热料进行自然冷却;等到二次颗粒热料降温至250℃时,关闭冷却釜上的惰性气体进气阀,开启氧气或空气进气阀,对二次颗粒热料进行氧化固化处理,等到二次颗粒热料的温度降至室温时,即可下料,得到低温氧化固化后的二次颗粒。
3.根据权利要求1所述的二次颗粒的低温氧化固化工艺,其特征在于:所述刚刚完成造粒工艺的二次颗粒热料的粒度为13~20μm,所述刚刚完成造粒工艺的二次颗粒热料的温度为 400 ~ 600 ℃。
4.根据权利要求1所述的二次颗粒的低温氧化固化工艺,其特征在于:所述快速冷却是在惰性气氛下,采用循环导热油进行循环导热冷却,其冷却速度为每小时100~300℃。
5.根据权利要求1所述的二次颗粒的低温氧化固化工艺,其特征在于:所述慢速冷却是指在惰性气氛下,采用自然冷却的方式对二次颗粒热料进行冷却,其冷却速度为小时20~30℃。
6.根据权利要求1或2所述的二次颗粒的低温氧化固化工艺,其特征在于:在整个二次颗粒的低温氧化固化工艺过程中,采用机械搅拌的方式对二次颗粒热料进行搅拌,搅拌速度为50~90rpm。
7.根据权利要求6所述的二次颗粒的低温氧化固化工艺,其特征在于:所述机械搅拌的方式为外围物料由双螺旋带动抛向高空,中心物料由螺杆带动向下方并挤压至外围。
8.根据权利要求1或2所述的二次颗粒的低温氧化固化工艺,其特征在于:所述惰性气氛所采用的惰性气体为氩气或氮气。
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