[发明专利]一种万向复位螺钉座钛合金棒材的制备方法有效
申请号: | 202010326977.8 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN111534715B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 柏春光;张志强;赵建;杨锐 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22F1/18;C21D9/00;C22C1/03;B21J5/00;B21J1/06;B21D3/00;B21B37/56;B21B37/74;B21C1/20;B21C9/00;B21C19/00;B21B3/00;A61L31/02 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 万向 复位 螺钉 钛合金 制备 方法 | ||
1.一种万向复位螺钉座钛合金棒材的制备方法,其体征在于,万向复位螺钉座钛合金棒材的化学成分及质量百分比为:Al元素5.9~6.4%,V元素3.9~4.4%,Fe元素0.15~0.22%,O元素0.09~0.13%,C元素≤0.05%,H元素≤0.005%,N元素≤0.01%,余量为Ti;
该方法包括以下步骤:
步骤一、采用真空自耗熔炼制备出钛合金铸锭;
步骤二、采用快锻机、精锻机进行锻造,并进行均匀化退火处理;
步骤三、采用横列式轧机进行轧制;
步骤四、采用链式拉拔机进行拉拔;
步骤五、采用通电的张力矫直机进行矫直;
步骤六、对电矫直后的棒材进行去应力退火处理;
步骤七、采用双曲线矫直机进行精矫直;
步骤八、对双曲线矫直后的棒材进行去应力退火处理;
步骤九、对棒材进行无心磨削,制备出成品规格棒材;
步骤二中,要求在1050℃~1150℃进行开坯锻造,在900℃~1000℃进行精锻,保温时间控制在1.5~8小时,每火次变形量控制在40~80%;锻造后的坯料进行均匀化退火处理,其均匀化退火处理温度为钛合金β相变点以上30~50℃,保温10~60min,水淬至室温;
步骤六中,选用箱式电阻炉进行去应力退火处理,退火温度为700~800℃,保温时间2~4小时,炉冷至室温;
步骤八中,选用箱式电阻炉进行去应力退火处理,控制退火温度为600~700℃,保温时间2~4小时,空冷至室温。
2.按照权利要求1所述的万向复位螺钉座钛合金棒材的制备方法,其体征在于,步骤一中,要求采用海绵钛、金属Al、中间合金AlV、金属Fe、化合物TiO2,按照钛合金成分配料,采用真空自耗三次熔炼,获得钛合金铸锭。
3.按照权利要求1所述的万向复位螺钉座钛合金棒材的制备方法,其体征在于,步骤三中,控制轧制温度为880~930℃,保温1~2小时,控制每道次变形量在15%以内。
4.按照权利要求1所述的万向复位螺钉座钛合金棒材的制备方法,其体征在于,步骤四中,控制拉拔温度为700~800℃,链式拉拔机速度为1~1.5m/min,变形量为20~40%。
5.按照权利要求1所述的万向复位螺钉座钛合金棒材的制备方法,其体征在于,步骤五中,控制通电电流为150~200A,矫直过程中棒材温度小于780℃。
6.按照权利要求1所述的万向复位螺钉座钛合金棒材的制备方法,其体征在于,步骤七中,保证矫直后棒材弯曲度小于0.3mm/m,矫直过程中棒材表面温度小于70℃。
7.按照权利要求1所述的万向复位螺钉座钛合金棒材的制备方法,其体征在于,步骤九中,每次无心磨削量小于0.06mm,成品表面进行抛光。
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