[发明专利]一种利用冶炼工业废渣同步烟气脱硫脱硝处理制备胶凝材料的方法及所得胶凝材料的应用

权利要求书

1.一种利用冶炼工业废渣同步烟气脱硫脱硝处理制备胶凝材料的方法，包括以下步骤：

将冶炼工业废渣和相调节剂混合后进行热活化预处理，得到活化渣；所述冶炼工业废渣包括铁锰合金渣和/或铜冶炼渣；所述相调节剂为CaO或Na₂CO₃；

将所述活化渣、氧化剂和水混合，得到浆液；

将所述浆液与待处理烟气接触，对烟气进行脱硫脱硝处理，得到含硫含硝的浆液；

将所述含硫含硝的浆液进行固液分离，得到固相和液相；

对所述固相进行干燥，得到所述胶凝材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冶炼工业废渣与相调节剂的质量比为10：(1～3)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热活化预处理包括：将所述混合得到的混合物料依次进行第一研磨、焙烧和第二研磨；所述焙烧的温度为800～1200℃，时间为60～180min；所述第一研磨和第二研磨所得产物的粒径独立地为200～300目。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化剂包括KMnO₄或NaClO₂。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述活化渣和氧化剂的质量比为10：(0.3～0.8)；所述浆液中活化渣的浓度为50g/L。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烟气中SO₂的体积浓度为300～1000ppm，NO的体积浓度为200～500ppm，O₂的体积浓度为1％～10％；所述烟气的流速为200～800mL/min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱硫脱硝处理中浆液与烟气的体积比为1：(600～1000)；所述脱硫脱硝处理的温度为30～45℃，时间为5～12h。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述液相进行后处理，所述后处理包括依次进行的除杂和浓缩。

9.权利要求1～8任一项所述方法得到的胶凝材料作为建筑材料在建筑领域的应用。