[发明专利]一种轮毂生产监控系统及方法

权利要求书

1.一种轮毂生产监控系统，其特征在于，包括：热工序监控装置、机加工序监控装置、涂装工序监控装置、终检工序监控装置、包装工序监控装置、主服务器和主光电交换机；所述热工序监控装置、机加工序监控装置、涂装工序监控装置、终检工序监控装置、包装工序监控装置的数据输出端分别通过主光电交换机将相应的轮毂生产信息上传至主服务器；

所述热工序监控装置，用于监控热加工过程中的熔炼信息、铝液合金信息、浇包信息和铸造信息；

所述机加工序监控装置，用于监控机加过程中的热工加工信息和机加热工交接信息；

所述涂装工序监控装置，用于监控涂装机加交接信息和涂装后续交接信息；

所述终检工序监控装置，用于监控漆后自检信息、成品数据和废品数据；

所述包装工序监控装置，用于监控包装入库后的成品信息；

所述热工序监控装置包括：熔炼信息采集单元、铝液合金信息采集单元、浇包信息采集单元、铸造信息采集单元和光电转换器，所述熔炼信息采集单元、铝液合金信息采集单元、浇包信息采集单元、铸造信息采集单元的数据输出端分别与光电转换器连接，光电转换器与主光电交换机连接；

所述熔炼信息采集单元包括熔炼交换机、VAGOO采集器、用于采集本炉次重量信息的铝液重量传感器、用于采集本炉次炉温信息的炉温传感器；所述铝液重量传感器和炉温传感器分别通过VAGOO采集器与熔炼交换机连接，熔炼交换机与光电转换器连接；

所述浇包信息采集单元包括数据采集器、射频接收器、浇包射频发射器；所述数据采集器用于采集浇包放入时温度、除气时间、除气温度，浇包射频发射器安装在浇包上，所述数据采集器将采集的数据发送至浇包射频发射器，浇包射频发射器与射频接收器射频通信连接，射频接收器与光电转换器数据连接；

所述铝液合金信息采集单元包括用于采集铝液内成分信息的成分检测仪采集器、用于采集铝液拉伸率的拉伸仪采集器、用于采集铝液密度的密度仪采集器和性能交换机；成分检测仪采集器、拉伸仪采集器、密度仪采集器分别与性能交换机数据连接，性能交换机与光电转换器数据连接；

所述铸造信息采集单元包括压铸机台和VAGOO采集器，所述VAGOO采集器分别与压铸机台和光电转换器连接，用于提取模具信息和生产工艺信息。

2.根据权利要求1所述的轮毂生产监控系统，其特征在于，所述机加工序监控装置包括：热工加工信息输入单元、机加热工交接单元和机加光电交换机；所述热工加工信息输入单元、机加热工交接单元的数据输出端分别与机加光电交换机连接，机加光电交换机与主光电交换机连接；

所述热工加工信息输入单元包括：

机加读码器，用于读取压铸后的轮毂型号信息，并上传至机加光电交换机；

轮型X光数据采集器，用于轮毂经X光工作站检测后，将相应数据采集后上传至机加光电交换机；

凿废机数据采集器，用于机加工序中的不合格轮毂转入废品轨道后，由凿废机凿废处理，采集相应废品的二维码信息并上传至机加光电交换机；

所述机加热工交接单元包括：

机台信息采集器和机台读码器，用于当轮毂进入机加工序时，采集对轮毂进行机加处理的机台信息，并上传至机加光电交换机；

机加成品自检数据采集器和废品数据人工上传终端，用于机台加工完成的轮毂的进行产品自检后，对分离的成品和废品数据进行采集，并上传至机加光电交换机；

平衡机数据采集器和氨气机数据采集器，用于轮毂进入氦气密集平衡检测过程中的数据采集，并上传至机加光电交换机。

3.根据权利要求1所述的轮毂生产监控系统，其特征在于，所述涂装工序监控装置包括：涂装读码器、前处理信息采集单元、喷漆数据采集单元、固化数据采集单元和涂装光电交换机；

所述涂装读码器，用于对机加转入轮毂进行轮型数量统计，并将相应数据上传至涂装光电交换机；

所述前处理信息采集单元包括槽液浓度数据采集器和温度数据采集器，用于监测前处理槽内的槽液浓度和温度数据，并上传至涂装光电交换机；

所述喷漆数据采集单元包括自动喷漆系统数据采集器和漆房温度传感器，用于监测喷漆处理过程中的自动喷漆系统数据和漆房温度数据，并上传至涂装光电交换机；

所述固化数据采集单元包括固化时间采集器和固化温度采集器，用于采集对轮毂进行固化加工过程中的时间数据和温度数据，并上传至涂装光电交换机。