[发明专利]一种高温碱金属热管冷态灌装系统及方法

权利要求书

1.一种高温碱金属热管冷态灌装系统，其特征在于：包括充氩气保护的密封手套箱(1)，密封手套箱(1)一端通过管线与氩气气瓶(2)连接，第一气体阀门(3)位于连接管线上用于控制氩气进入，密封手套箱(1)另一端与排出空气的真空泵(4)连接；预制好的热管管壳(5)与碱金属储存罐(6)和碱金属切丝装置(7)连接，均位于充氩气保护的密封手套箱(1)中，在热管管壳(5)中灌装碱金属；灌装碱金属后的热管管壳(5)从密封手套箱(1)中取出，热管管壳(5)一端被电加热丝(8)包裹放置于用于不凝气体排出的排气箱(9)中，用于热管封装的液压夹断装置(10)放置于热管管壳(5)出口，热管管壳(5)出口分两路，分别通过管线与用于除去碱金属蒸汽的净化装置(11)和第二气体阀门(12)连接，第二气体阀门(12)通过管线与气体抽真空的真空分子泵(13)、真空度显示的真空计(14)以及防止碱金属碎屑进入真空分子泵(13)的过滤器(15)连接。

2.根据权利要求1所述一种高温碱金属热管冷态灌装系统，其特征在于：所述碱金属储存罐(6)中的液态碱金属通过油封的形式防止其氧化；所述碱金属切丝装置(7)中的碱金属由氩气气瓶(2)中的氩气进行保护防止其氧化。

3.根据权利要求1所述一种高温碱金属热管冷态灌装系统，其特征在于：所述热管管壳(5)置于密封手套箱(1)和排气箱(9)中，防止碱金属工质在灌装和排气过程中流出。

4.根据权利要求1所述一种高温碱金属热管冷态灌装系统，其特征在于：碱金属灌装入热管管壳(5)后进行抽真空和热排气。

5.一种高温碱金属热管冷态灌装方法，所述方法是权利要求1至4任一项所述一种高温碱金属热管冷态灌装系统的灌装方法，其特征在于：灌装开始前，关闭第一气体阀门(3)，利用真空泵(4)对密封手套箱(1)进行抽真空，排出密封手套箱(1)中的空气；之后打开第一气体阀门(3)对密封手套箱(1)充氩气，待密封手套箱(1)充氩气保护后，通过人工操作将碱金属储存罐(6)中的固体碱金属送入碱金属切丝装置(7)切丝后再装入热管管壳(5)中；碱金属填装入热管管壳(5)后，将热管管壳(5)从密封手套箱(1)中取出，再将热管管壳(5)下端缠上电加热丝(8)放入到排气箱(9)中，先打开第二气体阀门(12)，再打开真空分子泵(13)，待真空计(14)读数达到预定真空度后，关闭第二气体阀门(12)，通过电加热丝(8)加热热管管壳(5 )，待碱金属融化，碱金属蒸汽携带不凝气体进入净化装置(11)，排气完成后再利用液压夹断装置(10)对热管管壳(5)出口进行液压密封，完成高温碱金属热管的封装制造。

6.根据权利要求5所述的灌装方法，其特征在于：能够实现高温钠热管、钾热管、钠钾热管以及锂热管的冷态灌装。