[发明专利]一种电极极片及其制备方法和锂离子电池

权利要求书

1.一种电极极片，其特征在于，所述极片包括集流体和位于所述集流体两面上的活性物质层，所述活性物质层具有孔，所述电极极片的厚度在0.30mm以上。

2.根据权利要求1所述的电极极片，其特征在于，所述电极极片的集流体厚度为0.01～0.02mm；

优选地，所述电极极片的厚度为0.30～2.00mm。

3.根据权利要求1或2所述的电极极片，其特征在于，所述活性物质层上孔的孔深为0.15～0.9mm；

优选地，所述活性物质层的孔隙率为50～80％；

优选地，所述活性物质层上的孔的孔径为0.01～0.05mm；

优选地，所述活性物质层上的孔为直通孔；

优选地，所述直通孔垂直于集流体所在平面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电极极片，其特征在于，所述活性物质层的组分包括活性物质、导电剂和粘结剂；

优选地，所述导电剂为碳纳米管与石墨烯的组合；

优选地，所述碳纳米管与石墨烯的组合中，碳纳米管与石墨烯的质量比为(50～80):(50～20)；

优选地，所述碳纳米管的管径为5-11nm，管长为10-30μm；

优选地，所述活性物质层中，导电剂、活性材料和粘结剂的质量比为(0.7～1.2):(96～97):(1.8～3.3)；

优选地，所述集流体包括铜箔和/或铝箔。

5.如权利要求1-4任一项所述的电极极片的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将电极浆料涂布在集流体的两面，烘干，碾压，得到未打孔的极片；所述未打孔的极片的厚度在0.30mm以上；

(2)在步骤(1)所述未打孔的极片的活性物质层上进行打孔，得到所述电极极片。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述电极浆料包括溶剂、活性物质、导电剂和粘结剂；

优选地，步骤(1)所述电极浆料的制备方法包括：制备导电剂的胶液，将导电剂的胶液与活性材料和粘结剂配制成所述电极浆料；

优选地，所述导电剂的胶液的制备方法包括：将导电剂和分散剂在油系胶液中混合，得到所述导电剂的胶液；

优选地，所述分散剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯或草酸中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述油系胶液包括N-甲基吡咯烷酮和/或二甲基甲酰胺。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述涂布为双面涂布，每一面的涂布面密度独立地为97.5～1266g/m²。

8.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于，通过打孔装置进行步骤(2)所述打孔；

优选地，所述打孔装置包括：底座、设置在所述底座上的打孔器、设置在所述底座上的压力轮支架、设置在所述底座上的张力轮支架、设置在所述压力轮支架上的压力轮，设置在所述张力轮支架上的张力轮；

优选地，所述打孔器成对设置；

优选地，所述打孔器设置2-4对；

优选地，所述压力轮设置至少2个；

优选地，所述未打孔的极片架在压力轮上进行传送；

优选地，张力轮2个为一组，每组中的2个张力轮的中心轴相互平行，2个张力轮上下排列，将未打孔的极片夹在每组中的两个张力轮之间；

优选地，所述张力轮设置4-8组。

9.根据权利要求5-8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将导电剂和分散剂在油系胶液中混合，得到导电剂的胶液；将所述导电剂的胶液与活性材料和粘结剂配制成电极浆料；将电极浆料涂布在集流体的两面，烘干，碾压，得到未打孔的极片；所述未打孔的极片的厚度在0.30mm以上；

(2)通过打孔装置在步骤(1)所述未打孔的极片的活性物质层上进行打孔，得到所述电极极片。

10.一种锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池包含如权利要求1-4任一项所述的电极极片。