[发明专利]一种仿古竹节树脂瓦及其制备方法

权利要求书

1.一种仿古竹节树脂瓦，其特征在于：由如下重量份原料制成：PVC树脂100-120份、工程塑料5-10份、轻质碳酸钙30-50份、抗氧化剂0.5-1份、抗老化剂0.1-1份、增塑剂3-5份、阻燃剂2-3份；

该仿古竹节树脂瓦，由如下步骤制成：

步骤S1：将PVC树脂、工程塑料、轻质碳酸钙，加入搅拌机中，在转速为3000-3500r/min的条件下，进行搅拌，至原料混合均，得到第一预混料；

步骤S2：将步骤S1制得的第一预混料加入挤出机中，在温度为200-210℃的条件下，进行挤出，并在挤出过程中添加抗氧化剂、抗老化剂、增塑剂、阻燃剂，制得第二预混料；

步骤S3：将步骤S2制得的第二预混料加入挤压模具中，进行挤压后，冷却干燥，制得的仿古竹节树脂瓦；

所述的抗氧化剂，由如下步骤制成：

步骤A1：将苯酚、铝粉、三甲基铝加入反应釜中，在温度为150-155℃的条件下，保温2.5-3h后，通入异丁烯，在温度为130-140℃的条件下，进行反应2.5-3h后，通入氯气，至氯气充满反应釜，在光照条件下，进行反应40-50min，制得中间体E1；

步骤A2：将步骤A1制得的中间体E1、亚硝酸钠、二甲基甲酰胺加入反应釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌至中间体E1和亚硝酸钠完全溶解后，加入18-冠醚-6，在温度为80-100℃，pH值为8-10的条件下，进行反应4-5h制得中间体E2；

步骤A3：将步骤A2制得的中间体E2和丙酮加入反应釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌至中间体E2完全溶解后，在转速为200-300r/min，温度为15-18℃的条件下，缓慢加入浓硫酸溶液，在转速为200-300r/min温度为18-20℃的条件下，进行反应2-3h，制得中间体E3；

步骤A4：将步骤A3制得的中间体E3和液溴加入反应釜中，在光照条件下，进行反应30-50min后，制得中间体E4，将十六烷基苯、液溴、溴化铁加入反应釜中，在温度为50-60℃的条件下，进行反应30-50min后，制得中间体E5，将中间体E4、中间体E5、氧化亚铜加入反应釜中，在氩气保护，温度为150-160℃的条件下，进行反应5-8h，制得抗氧化剂；

所述的抗老化剂，由如下步骤制成：

步骤B1：将间二甲苯、液溴、溴化铁加入回流反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为30-50℃条件下，进行反应20-30min后，加入去离子水，进行加热至反应液沸腾，加入高锰酸钾，进行回流反应4-5h，制得中间体F1；

步骤B2：将步骤B1制得的中间体F1、间二苯酚、无水氯化锌、三氯氧磷、环丁砜加入反应釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌，至反应物混合均匀后，升温至温度达到70-75℃，进行反应2-3h制得中间体F2；

步骤B3：将步骤B2制得的中间体F2和二甲基酰胺加入反应釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌，至中间体F2完全溶解后加入氧化铜粉末，在转速为200-300r/min，温度为130-150℃的条件下，进行反应2-3h制得中间体F3；

步骤B4：将步骤B3制得的中间体F3和乙醇加入反应釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌，至中间体F3完全溶解后，加入氢氧化钠溶液继续搅拌，至反应液混合充分，在温度为10-15℃的条件下，缓慢加入硫酸二乙酯，在温度为40-50℃的条件下，保温20-30min后，在温度为90-100℃的条件下，进行反应10-15h，制得中间体F4;

步骤B5：将步骤B4制得的中间体F4和液溴加入反应釜中，在光照条件下，进行反应20-30min后，加入氢氧化钠和去离子水，在温度为50-55℃的条件下，进行反应30-40min，制得中间体F5，将中间体F5和二甲基酰胺加入反应釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌，至中间体F5完全溶解后，加入三乙胺和碳酸钾，在转速温200-300r/min的条件下，进行搅拌并加入丙烯酰氯，在温度为30-55℃的条件下，进行反应7-8h，制得抗老化剂。

2.根据权利要求1所述的一种仿古竹节树脂瓦，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯中的一种或多种任意比例混合，阻燃剂为八溴醚，磷酸三苯酯，聚磷酸铵中的一种或多种任意比例混合。