[发明专利]一种转炉用补炉料、制备方法及施工方法有效
申请号: | 202010328176.5 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN111439991B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 曹贺;任林;王伟伟;袁晓东;王志星;刘丽;颜浩;赵伟 | 申请(专利权)人: | 北京利尔高温材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/043 | 分类号: | C04B35/043 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 姚远方 |
地址: | 102211 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转炉 炉料 制备 方法 施工 | ||
本发明涉及耐火材料技术领域,尤其是涉及一种转炉用新型补炉料、制备方法及施工方法。包括镁砂30‑40份、白云石30‑40份、结合剂10‑20份、添加剂2‑5份、润湿剂6‑10份,其中结合剂为石灰与炼钢炉渣生成物。通过转炉用新型补炉料的设计以解决现有技术中存在的对炉衬维护所使用的补炉料主要以镁砂为主料,沥青等为结合剂,补炉时将补炉料加入盛钢槽投入炉内使用,该补炉料加入过程中,现场产生大量黑烟,工人劳动强度大,而且污染环境,危害人体健康的技术问题。
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域,尤其是涉及一种转炉用新型补炉料、制备方法及施工方法。
背景技术
为了提高转炉的使用寿命,在炉役过程中炉衬是炼钢厂炉龄管理重要内容之一,尤其是对加料侧与出钢两面的维护,目前对炉衬维护所使用的补炉料主要以镁砂为主料,沥青等为结合剂,补炉时将补炉料加入盛钢槽投入炉内使用,该补炉料加入过程中,现场产生大量黑烟,工人劳动强度大,而且污染环境,危害人体健康。同时,该补炉料烧结的时间长,严重影响钢厂的生产节奏,因而急需要一种转炉用新型补炉料来改善转炉维护现状。
因此,针对上述问题本发明急需提供一种转炉用新型补炉料、制备方法及施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转炉用新型补炉料、制备方法及施工方法,通过转炉用新型补炉料的设计以解决现有技术中存在的对炉衬维护所使用的补炉料主要以镁砂为主料,沥青等为结合剂,补炉时将补炉料加入盛钢槽投入炉内使用,该补炉料加入过程中,现场产生大量黑烟,工人劳动强度大,而且污染环境,危害人体健康的技术问题。
本发明提供的一种转炉用新型补炉料,按质量份数计包括镁砂30-40 份、白云石30-40份、结合剂10-20份、添加剂2-5份、润湿剂6-10份,其中结合剂为中温沥青与石灰的混合物。
进一步地,中温沥青与石灰的质量比为1:1-3。
进一步地,白云石与石灰的质量比为8:3。
进一步地,白云石中氧化镁含量30-36%;白云石中氧化钙含量40-60%。
进一步地,添加剂为碳化硅或防爆纤维中的至少一种。
进一步地,白云石颗粒级配是:3-8mm占白云石总质量的25%-40%, 1-3mm占白云石总质量的25%-40%,0.088-1mm占白云石总质量的10%-20%,小于0.088mm占白云石总质量的10%-20%。
进一步地,镁砂中氧化镁含量≥95%;3-8mm占镁砂总质量的25%-40%, 1-3mm占镁砂总质量的25%-40%,0.088-1mm占镁砂总质量的10%-20%,小于0.088mm占镁砂总质量的10%-20%。
进一步地,润湿剂为煤油、柴油或机油中的至少一种。
本发明还包括一种基于如上述中任一项所述的转炉用新型补炉料的制备方法,包括如下步骤:
将镁砂、白云石、结合剂、添加剂、润湿剂按照一定的质量份数混合,加入高速混砂机,混练5-8min后,出料备用。
本发明还包括一种基于如上述中任一项所述的转炉用新型补炉料的施工方法:包括如下步骤:
转炉溅渣完成后,倒出一定了的余渣,将余渣与转炉用新型补炉料混合,混合均匀后,倒入转炉内,倾动转炉使得补炉料均匀的铺展开,利用转炉出钢后的余热进行烧结。
本发明提供的一种转炉用新型补炉料、制备方法及施工方法与现有技术相比具有以下进步:
1、本发明在以镁砂和白云石为主,添加了石灰,在高温煅烧过程中,白云石、石灰和转炉溅渣中二氧化硅形成镁橄榄石、硅酸二钙、硅酸三钙等高熔点物质,该补炉料补炉结合留渣操作后,有利于提高吹炼前期氧化性,减少辅料消耗,进一步降低炼钢吨钢成本。
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