[发明专利]焊丝圆盘线材氧化皮机械去除装置在审
申请号: | 202010328382.6 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN111300222A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 宋立国;丁世刚;李广雨 | 申请(专利权)人: | 德州乐瀚焊材有限公司 |
主分类号: | B24B21/02 | 分类号: | B24B21/02;B24B21/18;B24B55/08;B24B41/00;B24B27/033 |
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地址: | 253000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊丝 圆盘 线材 氧化 机械 去除 装置 | ||
焊丝圆盘线材氧化皮机械去除装置,由上料台和磨皮导料机组成,上料台内置若干导轮,磨皮导料机进料口设置导丝架,导丝架上安装上下两个导丝辊,磨皮导料机前端内部安装磨砂机构,磨砂机构由两个转轴、两个压轮、送丝轮和砂带组成,每个转轴端部通过连杆与相应的压轮相连,砂带围绕在两个转轴和两个压轮上对送丝轮上的焊丝圆盘线材进行磨皮处理,送丝轮后端与导丝筒相连。本发明装置采用机械磨皮机构代替现有的酸洗设备对焊丝圆盘线材氧化皮进行处理,同时采用负压除尘和储灰槽对过程中产生的粉尘进行闭环无泄漏处理,具有设计合理、操作便利和环保高效的优点。
技术领域
本发明涉及焊丝生产设备技术领域,具体涉及一种焊丝圆盘线材氧化皮机械去除装置。
背景技术
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,目前的焊丝生产都是流水线工艺,包括盘圆拉拔、精丝、镀铜、层绕和包装工序,焊丝圆盘线材表面由于与空气接触会生成一层氧化皮,目前行业中大多采用酸洗工艺去除该层氧化皮,酸洗工序需要将线材置于酸性溶液中通过酸解化学反应将氧化皮去除,酸洗工序不但会耗费大量酸液,而且会产生大量酸洗废液,必须通过专门的废水处理装置进行处理,造成焊丝生产企业运行成本居高不下。
发明内容
本发明提供了一种焊丝圆盘线材氧化皮机械去除装置,以解决现有技术存在的焊丝线材表面酸洗造成运行成本较高和不环保的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种焊丝圆盘线材氧化皮机械去除装置,由上料台和磨皮导料机组成,上料台内置若干导轮,磨皮导料机进料口设置导丝架,导丝架上安装上下两个导丝辊,磨皮导料机前端内部安装磨砂机构,磨砂机构由两个转轴、两个压轮、送丝轮和砂带组成,每个转轴端部通过连杆与相应的压轮相连,砂带围绕在两个转轴和两个压轮上对送丝轮上的焊丝圆盘线材进行磨皮处理,送丝轮后端与导丝筒相连。
上述磨砂机构的两个转轴安装位置具有一定的高度差,两个连杆之间设置一个隔板以防止上层砂带下落。
上述磨皮导料机前端和侧面分别设置一个机罩,机罩内部安装升降油缸。
上述上料台顶部和磨皮导料机顶部分别通过柔性管与负压除尘管相连。
上述磨皮导料机的磨砂机构下方安装卸灰板,卸灰板下部出口位于储灰槽上方。
本发明装置工作时,焊丝圆盘线材在上料台的导轮推动下进入导丝架上,线材穿过导丝架上的两个导丝辊之间,从而准确进入送丝轮上,与此同时磨砂机构的转轴带动砂带转动,,砂带在两个压轮的作用下与送丝轮上的线材紧密贴合,从而快速对线材表面进行磨皮处理,磨皮后的线材通过导丝筒进入后续工序,磨皮过程中产生的悬浮微尘和上料台内的悬浮微尘都通过负压除尘管分离出去,磨皮过程中产生的下落粉尘通过卸灰板储存在储灰槽内。
本发明装置采用机械磨皮机构代替现有的酸洗设备对焊丝圆盘线材氧化皮进行处理,同时采用负压除尘和储灰槽对过程中产生的粉尘进行闭环无泄漏处理,具有设计合理、操作便利和环保高效的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A向示意图。
图中1上料台、2磨皮导料机、3导轮、4导丝架、5磨砂机构、6导丝筒、7机罩、8升降油缸、9负压除尘管、10卸灰板、11储灰槽、41导丝辊、51转轴、52压轮、53连杆、54送丝轮、55砂带、56隔板。
具体实施方式
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