[发明专利]一种毛刷自动分离装置及使用方法有效
申请号: | 202010328768.7 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN111568031B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 久保田康;天野公辅;陈洪泽 | 申请(专利权)人: | 天贵电子科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | A46D1/05 | 分类号: | A46D1/05 |
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地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 毛刷 自动 分离 装置 使用方法 | ||
本发明涉及一种毛刷自动分离装置及使用方法,其包括:机架、入料部、夹持转运部以及出料部,入料部、夹持转运部以及出料部均设置在机架上;入料部用于向夹持转运部处输送未被撕开的毛刷;夹持转运部用于从入料部处撕下单根毛刷并运送至出料部处;出料部用于接收从夹持转运部上放下的单根毛刷。本发明具有能够代替人工进行毛刷的分离、提升分离效率的效果。
技术领域
本发明涉及毛刷制作的技术领域,尤其是涉及一种毛刷自动分离装置及使用方法。
背景技术
如图1A所示,目前有一种使用在打印机上的毛刷5,该种毛刷5呈长方体形状且为海绵材质,其为整块海绵经过裁切后形成,在生产出来时,相邻两根毛刷5之间还会存在一点点粘连,并且它们还均粘连在一块离型膜7上,具体如图1B所示,其生产出来后需要将其分离成如图1A中所示的单根状。
现有的分离方式为人工手动将单根的毛刷从离型膜上撕扯下来,从而达到分离的目的。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:人工手动将毛刷从离型膜上分离,一方面效率比较低,另一方面需要消耗大量的人力,故而有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种毛刷自动分离装置,其具有能够代替人工进行毛刷的分离、提升分离效率的效果。
本发明的上述发明目一的是通过以下技术方案得以实现的:
一种毛刷自动分离装置,包括:机架、入料部、夹持转运部以及出料部,入料部、夹持转运部以及出料部均设置在机架上;入料部用于向夹持转运部处输送未被撕开的毛刷;夹持转运部用于从入料部处撕下单根毛刷并运送至出料部处;出料部用于接收从夹持转运部上放下的单根毛刷。
通过采用上述技术方案,机架的设置,为入料部、夹持转运部以及出料部提供了安装的位置,有助于入料部、夹持转运部以及出料部稳定的发挥作用;夹持转运部的设置,使得处于离型膜上的毛刷在分离时可以通过夹持再转运的方式将毛刷从离型膜上撕扯下来,从而达到分离毛刷的目的;出料部的设置,使得夹持转运部撕扯下来的毛刷可以被收集起来;相比于现有人工手动分离毛刷的方式,此种方式在分离毛刷时会更加的方便快捷,有助于提升毛刷的生产效率,而且也节省了大量的人力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述入料部包括入料台和收膜组件,入料台水平设置在所述机架上,入料台靠近送料方向的一端朝向所述夹持转运部;收膜组件设置在入料台的下方,收膜组件用于收卷从入料台上移动下来的离型膜。
通过采用上述技术方案,入料台的设置,方便未被撕开的毛刷进入该设备进行加工,并且结合收膜组件的撕扯,有助于离型膜与毛刷分离;收膜组件的设置,一方面对分离出来的离型膜进行收集,另一方面还拉动后续的毛刷进入该设备中进行加工,达到自动加料的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述收膜组件包括:收卷辊、第一驱动件以及第一支架,收卷辊转动设置在第一支架上且用于收卷离型膜;第一驱动件固定设置在第一支架上且用于驱动收卷辊转动;第一支架固定设置在所述机架上。
通过采用上述技术方案,收卷辊的设置,有助于持续收卷离型膜;第一驱动件的设置,使得收卷辊可以自动持续不断的转动,从而使得收卷离型膜的工作可以持续进行;第一支架的设置,为收卷辊和第一驱动件提供了安装的位置,有助于第一驱动件以及收卷辊稳定的工作。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述入料台上表面靠近所述夹持转运部一端向靠近夹持转运部的方向凸起,并在入料台靠近夹持转运部一端的端部形成倾斜的分离斜面。
通过采用上述技术方案,减小了离型膜单次与毛刷的分离面积,使得离型膜能够更加容易与毛刷进行分离。
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