[发明专利]一种卧式数控车削中心机床

说明书

本发明公开了一种卧式数控车削中心机床，包括机体、电机、支撑架、底座，机体的外侧安装有支撑架，支撑架上设有电机，机体的底部设有底座，机体内设有接料器，接料器包括送料开关、接料带、挡板、兜料机构，接料器用电机驱动，送料开关用电驱动，送料开关控制接料带的传动端，接料带的两侧安装有挡板，接料带的输料端安装有兜料机构，本发明在接料器用于接料的一端设有兜料机构，利用兜料机构上设置的兜料板承接工件，配合转盘与连接摆杆、支杆、气缸在转动过程中产生的角度变化，在不掉落的情况下平缓的将工件送至接料带，避免工件由于高度落差一些为锥形工件尖端直接碰撞而产生损坏。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，特别的，是一种卧式数控车削中心机床。

背景技术

数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产；

加工后的工件通过接料器送出，现有技术加工锥类零件时，由于锥类零件的尖端较细，而接料器是设置在水平方向上，其轴线与主轴中心线平行，水平方向上的接料器与工件输出口存在一定的高度，而锥类工件在落入接料器时尖端直接朝向料筒，在这个过程中，由于高度问题尖端一侧与料筒直接碰撞易出现断裂，或者尖头钝化的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式数控车削中心机床，用以解决现有技术加工锥类零件时，由于锥类零件的尖端较细，而接料器是设置在水平方向上，其轴线与主轴中心线平行，锥类工件在落入接料器时尖端直接朝向料筒，在这个过程中，由于高度问题尖端一侧与料筒直接碰撞易出现断裂，或者尖头钝化的现象的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卧式数控车削中心机床，包括机体、电机、支撑架、底座，所述机体的外侧安装有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述机体的底部设有底座，所述机体内设有接料器，接料器包括送料开关、接料带、挡板、兜料机构，所述接料器用电机驱动，所述送料开关用电驱动，所述送料开关控制接料带的传动端，所述接料带的两侧安装有挡板，所述接料带的输料端安装有兜料机构。

作为本发明优选的，所述兜料机构包括气缸、连接摆杆、转盘、限位环、支杆、兜料板，所述气缸与支杆内部相通，所述连接摆杆的一端连接在支杆上，并在气缸的驱动下与支杆外表面滑动配合，所述连接摆杆的另一端与兜料板采用机械连接，所述支杆之间用限位环连接固定，且支杆穿过限位环的一端连接在转盘表面。

作为本发明优选的，所述兜料板为双板式，所述兜料板由第一兜板、翘曲角、第二兜板、板边压槽、管口伸缩件组成，所述第一兜板与第二兜板之间用管口伸缩件水平滑动配合，所述第一兜板与第二兜板的两侧均设有翘曲角，所述第一兜板、第二兜板朝向挡板的一侧设有板边压槽。

作为本发明优选的，所述管口伸缩件包括夹持口、牵引条、收卷器，所述牵引条一端用夹持口固定在第二兜板的板口处，另一端与第一兜板连接并与收卷器传动配合。

作为本发明优选的，所述板边压槽包括压簧与橡胶层，所述压簧设有两个以上，在压簧的外表面设有橡胶层。

作为本发明优选的，所述兜料板旋转至90°时与接料带接触，所述翘曲角为钩形结构。

作为本发明优选的，所述兜料板与支杆接触配合的一端具有10cm-20cm的伸缩间距，在兜料板接触工件的一面均匀开设有若干个的橡胶凸起。

作为本发明优选的，所述第一兜板、第二兜板的伸缩区间保留在25cm。

作为本发明优选的，所述翘曲角设有两个以上呈水平密集分布在第一兜板、第二兜板的两侧边沿。

作为本发明优选的，所述转盘顺时针旋转45°时，兜料板呈斜向上，与支杆的夹角为135°-140°，转盘旋转超过45°时，兜料板与支杆夹角为45°-60°，此时兜料板呈斜向下与接料带接触配合。