[发明专利]一种带有切削液净化系统的铣床

说明书

本发明公开了一种带有切削液净化系统的铣床，其结构包括支撑柱、横梁、加工头、加工槽、底座、活动座，支撑柱与横梁互相垂直设立，横梁与支撑柱机械连接，支撑柱上设有加工头，加工头与加工槽相配合，加工槽安装在活动座上，活动座设于底座上并与底座机械连接，本发明的有益效果：通过在喷头内设立活动块，使得从喷头输出的切削液的流速以及冲击力增强，并利用磁板对铁屑的吸引力，将流经磁板的切削液中由加工头工作产生的铁屑进行吸附，以及过滤层再次过滤，将不可吸附的杂质进行拦截，确保切削液内无杂质，解决了由于铁屑的存在容易使得切削头的作用点发生小幅度的位移的问题。

技术领域

本发明涉及铣床、机床领域，尤其是涉及到一种带有切削液净化系统的铣床。

背景技术

工件的加工可以的借助铣床进行实现，而铣床在进行加工的过程中，为了减小切削头磨损的同时使得工件的加工更为便利，在切削加工的同时注入切削液，使得工件加工更为方便，目前的带有切削液净化系统的铣床具有以下缺陷：

现有的带有切削液净化系统的铣床在进行切削的过程中，由于切削液是可循环利用物，而铣床在工作的过程中会产生铁屑，切削液循环流动会带动铁屑随之流动，当铁屑随着切削液回流再次到达切削头时，使得切削头与待加工工件之间的摩擦力增加，加剧切削头的磨损，并且为了保障切削头工作的灵活度，切削头与控制轴之间的存在一定的可活动范围，因此铁屑的存在容易使得切削头的作用点发生小幅度的位移，导致工件的加工准确度降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有切削液净化系统的铣床，其结构包括支撑柱、横梁、加工头、加工槽、底座、活动座，所述支撑柱与横梁互相垂直设立，所述横梁与支撑柱机械连接，所述支撑柱上设有加工头，所述加工头与加工槽相配合，所述加工槽安装在活动座上，所述活动座设于底座上并与底座机械连接；

所述加工槽由固定框、喷头、引流管、固定腔、加工板、切削液槽腔构成，所述固定框位于固定腔顶部中央，并贯穿固定腔的内壁，所述固定框的两侧上均设有喷头，所述喷头与引流管相通，所述引流管远离喷头的一端与切削液槽腔相通，所述切削液槽腔位于固定腔底部中央，所述加工板安装在固定腔内。

作为本发明的进一步优化，所述切削液槽腔由一号腔、滤渣球、过滤层、二号腔构成，所述一号腔与引流管相通，所述滤渣球位于二号腔内，所述一号腔与二号腔之间通过过滤层间隔，所述滤渣球呈椭圆状设立，所述滤渣球与外机械力相连接，实现自转。

作为本发明的进一步优化，所述切削液槽腔的口径大于加工板的宽度，使得从加工板上流出的切削液会流入切削液槽腔内。

作为本发明的进一步优化，所述滤渣球由实心端、轴杆、磁板、镂空网层构成，所述实心端设有两个，所述滤渣球长轴所在的两端均为实心端，所述轴杆位于滤渣球长轴所在处，所述轴杆贯穿实心端，所述轴杆上设有磁板，所述磁板设有四个，并以轴杆为圆心等距分布，所述轴杆与磁板固定连接，所述镂空网层为滤渣球的壁层。

作为本发明的进一步优化，所述轴杆由固定块、推板、弹簧、板层构成，所述固定块位于轴杆杆腔的中央，所述固定块为正方体结构，所述固定块与板层之间通过弹簧相连接，所述板层弹簧的一侧设有推板，所述板层与推板机械焊接，所述推板呈直角梯形状设立。

作为本发明的进一步优化，所述喷头由进管、输出腔、固定端、活动块、空孔层、衔接杆、伸缩杆构成，所述进管与引流管相通，所述进管与输出腔相连接，所述输出腔内设有活动块，所述输出腔的外壁上设有固定端，除了固定端以外的部分为空孔层，所述固定端设有三个，并且均等分布，所述活动块与固定端上均设有衔接杆，所述活动块呈球状结构，所述衔接杆与衔接杆之间通过伸缩杆相连接，所述衔接杆与活动块相连接的一端为固定端，与固定端相连接的一端可以旋转。

作为本发明的进一步优化，所述活动块上设有环壁、衔接层、凸起块，所述环壁为圆形结构，所述环壁上固定设有衔接层，所述衔接层设有八个，并且均等分布，所述衔接层与凸起块固定连接，所述凸起块位于环壁的外壁上，所述环壁为密封结构。