[发明专利]一种垃圾气化裂解设备智能控制系统及控制方法

说明书

本发明提供了一种垃圾气化裂解设备智能控制系统及控制方法，该系统包括启动控制单元，与炉启动部连接；炉温控制单元与炉和供气系统连接；加投料控制单元，与炉连接；燃烧控制单元，与灶连接；该方法包括启动炉点火，并判断点火是否成功，如未成功，延时后重新点火；当点火成功后，进行炉温度检测，并根据实时情况调整炉内温度；监测炉内部温度，当调整后符合投加料要求时，进行投料；启动灶点火，检测灶实时温度，并根据需求进行供气调节操作。本发明提出垃圾气化裂解设备智能控制系统及控制方法，过程控制精度高，避免人工操作不当出现燃气爆燃等问题的发生。

技术领域

本发明涉及垃圾气化裂解技术领域，尤其是涉及一种垃圾气化裂解设备智能控制系统及控制方法。

背景技术

目前垃圾处理大致分为卫生填埋、焚烧及气化裂解三种方式。垃圾填埋会占用大量的土地资源，而且垃圾渗沥液会污染地下水资源；焚烧方式的问题是投资巨大、难以实现垃圾分布式就地处理，存在大气污染的风险。气化裂解方式是先将垃圾从固态转变为可燃气体，再将可燃气体立即焚烧，实现垃圾的减量和无害化处理，具有环保效果好、处理成本低，可以实现垃圾分布式就地无害化处理的特点。气化裂解设备指采用气化裂解技术处理垃圾的设备，通常称为气化裂解炉，气化焚化炉是此类设备中的一种类型。

现有技术的气化裂解处理工艺，设备启动采用人工操作，且设备运行时，需要人工方式通过观测孔了解炉内反应状态，并进行炉内温度调整、选择加料时机，进行燃烧控制；设备的操作均需要通过人工启动、观测、手工调节，完成设备的操作；设备操作难度大，且通过人工方式进行过程控制不够精确，影响设备的使用效率和处理效果；设备因人工操作不当存在燃气爆燃的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾气化裂解设备智能控制系统及控制方法，该垃圾气化裂解设备智能控制系统及方法能够实时获取气化裂解设备各部分的数据并进行调整，大幅度降低人工介入成分，简化设备操作、过程控制精确、减少安全隐患；

本发明提供一种垃圾气化裂解设备智能控制系统，包括：

启动控制单元，用于检测并控制炉的启动；与炉启动部连接；

炉温控制单元，用于检测并控制炉内部温度，与炉和供气调节装置连接；

加投料控制单元，用于获取炉内部温度控制加料，与炉连接；

燃烧控制单元，用于控制燃烧灶启动，在使用阶段监控灶的温度，并对燃烧温度进行调整，与灶连接。

作为进一步的技术方案，启动控制单元分别与炉点火电极、炉喷气管和炉进风管连接。

作为进一步的技术方案，炉温控制单元分别与炉温传感器和供气调节装置连接。

作为进一步的技术方案，加投料控制单元与炉温传感器连接。

作为进一步的技术方案，燃烧控制单元分别与灶进风管和灶喷气管连接。

本发明还提出了一种进行垃圾气化裂解设备智能控制系统的控制方法，包括如下步骤：

S1、启动炉点火，并判断点火是否成功，如未成功，延时后重新点火；

S2、当S1步骤中点火成功后，进行炉温度检测，并根据实时情况调整炉内温度；

S3、监测炉内部温度，当通过S2调整后符合投加料要求时，进行投料；

S4、启动灶点火，检测灶实时温度，并根据需求进行供气调节操作。

作为进一步的技术方案，S1步骤包括：

S11、开启炉进风管和炉喷气管使空气和燃气进入到炉内；

S12、炉点火电极开启，并监测是否点火成功，如未成功，延时后重新点火。