[发明专利]一种镶嵌复合金属结构板带材、冲压件及其制造方法在审
申请号: | 202010329397.4 | 申请日: | 2020-04-23 |
公开(公告)号: | CN111403075A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 徐卓辉;徐剑玮 | 申请(专利权)人: | 嘉兴巨合泰铜业有限公司 |
主分类号: | H01B1/02 | 分类号: | H01B1/02;H01B5/02;H01B13/00;H01R4/58;H01R13/02;H01R43/16 |
代理公司: | 北京东方芊悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11591 | 代理人: | 彭秀丽 |
地址: | 314050 浙江省嘉兴市南湖区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镶嵌 复合 金属结构 板带材 冲压 及其 制造 方法 | ||
1.一种镶嵌复合金属结构板带材,包括基材(1)和嵌材(2),所述基材(1)和嵌材(2)为异质金属,所述嵌材的两外侧面及下端面镶嵌于所述基材中,在所述嵌材(2)与所述基材(1)的贴合界面处形成牢固的物理冶金键合,其特征在于,所述嵌材的横断面上具有下宽上窄的防脱结构。
2.根据权利要求1所述的镶嵌复合金属结构板带材,其特征在于,所述嵌材(2)的上端面与所述基材的上端面齐平。
3.根据权利要求2所述的镶嵌复合金属结构板带材,其特征在于,沿所述基材(1)的厚度方向上,所述防脱结构(a)为所述嵌材(2)的两外侧面所形成的向上逐渐收窄的结构。
4.根据权利要求3所述的镶嵌复合金属结构板带材,其特征在于,所述防脱结构分布于所述嵌材(2)的整个断面区域或者整个断面的局部区域。
5.根据权利要求1-4任一所述的镶嵌复合金属结构板带材,其特征在于,所述嵌材(2)的横断面呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的镶嵌复合金属结构板带材,其特征在于,所述基材(1)的厚度方向与所述嵌材(2)的厚度方向保持一致。
7.根据权利要求6所述的镶嵌复合金属结构板带材,其特征在于,所述嵌材的横断面为等腰梯形、倒T形、倒置喇叭形、工字形或两侧具有啮齿形结构中的一种。
8.根据权利要求1所述的镶嵌复合金属结构板带材,其特征在于,所述防脱结构(a)中具有的上部最小宽度尺寸与其下部最大宽度尺寸之比为1.1~1.9。
9.根据权利要求1所述的镶嵌复合金属结构板带材,其特征在于,所述基材(1)材质的硬度较所述嵌材(2)材质硬度小。
10.一种镶嵌复合金属结构板的冲压件,其特征在于,将所述权利要求1中的镶嵌复合金属结构板带材经切割、冲压加工处理,制得冲压件。
11.一种镶嵌复合金属结构板带材制造方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤1,制备具有异型断面的待嵌金属条材,使得待嵌金属条材的两外侧面具有下宽上窄的防脱结构;
步骤2,采用选择性局部包覆工艺将基材在一定温度下包覆在待嵌金属条材的下端面和两外侧面位置,制得待嵌金属条材与基材间具有初步结合的镶嵌复合带材;
步骤3,采用致密化工艺使步骤2中所得到的镶嵌复合带材的各组元金属初步结合面间形成致密牢固结合的材料组织,制得致密结合的复合金属结构板带材。
12.根据权利要求11所述的镶嵌复合金属结构板带材制造方法,其特征在于,所述步骤1中,采用挤压、轧制和拉拔中的一种工艺或其中任意两种工艺的组合或三种工艺的组合,使成型后的待嵌金属条材的两外侧面处形成的防脱结构具有上部最小宽度尺寸与其下部最大宽度尺寸之比为1.1~1.9。
13.根据权利要求11所述的镶嵌复合金属结构板带材制造方法,其特征在于,所述步骤2中的选择性局部包覆工艺为采用切向连续挤压或铸轧复合工艺,所采用的基材在局部包覆过程中具有很好的延展性或流动性,使包覆后的待嵌金属条材的变形量小于10%。
14.根据权利要求11所述的镶嵌复合金属结构板带材制造方法,其特征在于,所述步骤3中的致密化工艺为采用轧制工艺和/或扩散热处理工艺,使镶嵌复合带材的各组元金属初步结合面间的材料组织致密化。
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