[发明专利]高弹均码面料生产工艺

说明书

本发明涉及一种高弹均码面料生产工艺，属于纺织领域，其包括如下步骤：S1、原料选用：GB1选用40D/34F半光锦纶DTY作为面纱；GB2选用40D氨纶作为底纱S2、机型选用：采用HKS2‑S 32针的TRICOT经编机；S3、组织结构的选用：GB2：0‑2/3‑1//采用开口重经组织；GB1：2‑3/1‑0//采用经绒组织；S4、织造：使用HKS2‑S32针的TRICOT经编机按上述参数对原料进行织造得到面料；S5、水洗；S6、初定：对面料进行加热使其初步定型；S7、染色；S8、后定：烘干面料。本发明生产的面料其触感良好且具有较好的耐磨性和顶破性能。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种高弹均码面料生产工艺。

背景技术

经绒平的锦氨织物由于其优良的性能，被广泛应用于成衣制造的面料。

但是普通经绒平的锦氨织物在开度和回弹性方面都存在一定的欠缺，特别是经向的回复率通常只有80%左右，而且其经纬向的弹性不够大或束缚力不够，从而造成成衣需要一系列的码数才能满足不同身形的顾客的需求，在给终端造成不必要的积压浪费同时还经常出现运动后“起包”等问题，严重影响外观和穿着的舒适感。

发明内容

基于此，有必要提供一种高弹均码面料生产工艺，包括如下步骤：

S1、原料选用：GB1选用40D/34F半光锦纶DTY作为面纱；GB2选用40D氨纶作为底纱；

S2、机型选用：采用HKS2-S 32针的TRICOT经编机；

S3、组织结构的选用： GB2：0-2/3-1//采用开口重经组织；GB1：2-3/1-0//采用经绒组织；

使用上述原料以及组织结构的面料具有良好的触感，其触感柔软、清爽。

S4、织造：使用HKS2-S32针的TRICOT经编机按上述参数对原料进行织造得到面料；

S5、水洗；

水洗过程可以使编织过程中受拉伸的40D氨纶在松弛条件下充分回缩，以消除40D氨纶的静电及内应力，以避免出现纱线起皱等疵点以及避免后续的染色工艺产生染色不均匀的现象。

S6、初定：对面料进行加热使其初步定型；

对水洗后回缩的面料进行加热可以使面料定型为新的松弛尺寸，进而可以使面料的尺寸稳定，且具有一定的弹性。

S7、染色；

染色过程可以根据客户的要求进行染色。

S8、后定：烘干面料。

进一步的，步骤S5中，使用除油剂采用平幅水洗除油的方式对面料进行水洗。

使用除油剂以及平幅水洗除油的方式进行水洗可以将40D氨纶在纺丝过程和整经过程中所添加的油剂以及面料在各生产环节中产生的污渍去除，以保证面料的染色质量。

进一步的，步骤S6中，在温度为190-200℃的环境下，对面料进行高温定型，其中，布料移动速度为20-25m/min。

进一步的，初定温度为195℃，布料移动速度为23m/min。

进一步的，步骤S7中，在温度为96-100℃的环境下，对布料进行染色。

进一步的，染色温度为98℃。

进一步的，步骤S8中，还包括添加亲水性柔顺剂的处理工艺，其中，烘干温度为155-165℃，面料移动速度为25-35m/min。

添加亲水性柔顺剂可以进一步地增加面料的柔顺度。