[发明专利]一种增效型高塔硝硫基肥料及其制备方法在审
申请号: | 202010329523.6 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN111559932A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 杨新正;李云利;周时怡 | 申请(专利权)人: | 杨新正 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/60;C05G3/80;C05G5/12;C05G5/30 |
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地址: | 063700 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增效 型高塔硝硫 基肥 料及 制备 方法 | ||
本发明公开了一种增效型高塔硝硫基肥料及其制备方法,按质量百分比计:硝铵磷比例40%‑45%、硫酸钾比例25%‑40%、工业一铵比例12%‑25%、调节剂比例0.3%‑0.8%、高分子聚合物比例3%‑6%、生物菌比例1%‑3%。其制备方法是采用高塔造粒技术,通过加入植物生长调节剂、高分子聚合物和生物菌使产品营养更全面,适用于改良不同土壤,具有促进肥料增效,改良土壤理化性质,提高作物品质和产量,增强作物抗病能力的效果。
技术领域
本发明涉及一种高塔复合肥料,具体涉及一种增效型高塔硝硫基肥料及其制备方法。
背景技术
高塔造粒工艺是指固体尿素或硝铵磷加热熔融成熔融液,然后在熔融液中加入相应的钾肥、工业一铵、填料制成混合料浆,混合料浆通过高塔造粒机进行喷淋造粒。高塔造粒工艺生产的复合肥料具有养分均匀、水分低、颗粒强度高和产品质量稳定的特点,不足之处是受工艺特点的限制,产品通常只含有氮、磷、钾大量无机元素,不能添加增加产品功能的物料。例如:由于塔上制浆过程温度高,不利于微生物的存活,因此,微生物菌不能在高塔造粒过程中加入。上述问题,造成高塔肥料产品功能单一,难以适应不同的土壤条件,不能有效提高肥料养分利用率、提高作物品质和改良土壤结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种增效型高塔硝硫基肥料,产品不但能提供作物所需的氮、磷、钾大量元素,还利用高分子聚合物增加土壤的团粒结构,防止土壤板结,利用作物生长调节剂促进作物生长,提高作物品质,利用生物菌活化、修复土壤。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种增效型高塔硝硫基肥料,硝铵磷占总投入原料量的质量百分比40%-45%、硫酸钾占总投入原料量的质量百分比25%-40%、工业一铵占总投入原料量的质量百分比12%-25%、调节剂占总投入原料量的质量百分比0.3%-0.8%、高分子聚合物占总投入原料量的质量百分比3%-6%、生物菌占总投入原料量的质量百分比1%-3%。
所述的一种增效型高塔硝硫基肥料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将经计量的硝铵磷加入到熔融槽中,熔融槽温度控制在165℃-170℃,熔融后的硝铵磷溶液溢流到一级混合槽;
(2)将经计量的硫酸钾加入到一级混合槽中,并与硝铵磷溶液均匀混合,一级混合槽温度控制在155℃-160℃,混合后的熔融物料溢流到二级混合槽;
(3)在二级混合槽中,通过计量加入工业一铵、高分子聚合物和调节剂,与熔融物料混合时间小于5min,得到混合熔融料浆,二级混合槽温度控制在145℃-150℃;
(4)混合熔融料浆通过乳化机乳化后,利用差动造粒机在造粒塔内完成喷淋造粒,在造粒塔内自然冷却,塔下的物料颗粒温度<80℃;
(5)塔下的物料颗粒分别进行粗筛筛分和细筛筛分,粗筛筛孔直径4.5mm,细筛筛孔直径2.0mm,筛分后的4.5mm以上颗粒和2.0mm以下颗粒返回一级混合槽,合格品进入冷却机;
(6)将制备好的生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的合格品上,利用其自身的温度将生物菌液快速吸入,生物菌液在冷却工序加入,防止了由于高塔造粒过程温度高杀死大量的生物菌,提高菌种的成活率,冷却时间40-45min;
(7)冷却后的合格品进入包裹机,经过防结块处理后包装。
所述调节剂为萘乙酸或多效唑,具有促进作物生根和分蘖、增加抗逆性能,提高品质和产量等效果。
所述高分子聚合物是聚丙烯酰胺或聚丙烯酸盐,聚丙烯酰胺和聚丙烯酸盐可以提高土壤的团粒结构,防止土壤板结,还具有良好的水溶性,适合于高塔生产工艺。
所述生物菌为固氮菌和解磷菌的两种组合,均为土壤有益菌,具有提高肥料利用率、活化、修复土壤,利于作物吸收利用的功效。
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