[发明专利]一种倒圆角箱形竹筒混凝土组合构件及制备方法

说明书

本发明涉及一种倒圆角箱形竹筒混凝土组合构件及制备方法，该组合构件的主要特点是，构件内部中心为倒圆角矩形竹质筒，紧贴倒圆角矩形竹质筒的为厚度不小于20mm的缠绕竹皮层，紧贴缠绕竹皮层的为厚度不小于7mm的CFRP层，紧贴CFRP层的为壁厚不小于32mm的软木层，紧贴软木层的为厚度不小于6mm的横纵交错竹皮层，最外层为防水装饰层，矩形竹质筒内部填充混凝土或各类固体材料，也可以为空心。本发明充分发挥各类材料有点，将各类材料利用起来形成新的构件，拓展了新的利用途径。

技术领域

本发明涉及一种倒圆角箱形竹筒混凝土组合构件及制备方法，属于土木工程技术领域。

背景技术

当今建筑学界一个重要的课题是建筑和生态环境的问题，“绿色建筑”、“生态建筑”等概念应运而生，而我国在工业化、城镇化和新农村建设快速发展的大环境下，提出了深入推进建筑节能，加快发展绿色建筑的号召，所以现代竹木结构绿色建筑工业化已成为国家可持续发展的重大需求。

我国盛产竹子，且拥有量和品质均居世界首位，竹子可再生、可降解，一般3-5年即可成材，竹材的抗拉强度约为木材的2倍，抗压强度约为木材的1.5倍，竹材的比强度高于普通木材、结构用钢材、铝合金、混凝土等，竹材具有较好的弹性和韧性，变形能力强，以竹材及其与其他材料组成的复合材料代替混凝土、钢材或粘土砖等建造房屋，符合国家的绿色发展理念。

随着国家转变经济发展方式进程的加快，发展低碳经济作为国家的快速推进，对天然林和人工育林的保护政策将愈加严厉，木材的供给量和结构构件对其需求量之间的矛盾将愈加突出，以木材为原料的结构构件的发展空间将大大压缩，而生物质材料构件的推出，为有效的保护森林资源提供了方向。

随着我国木质构件行业的高速发展，木材原料的供应不足越来越成为制约我国木质构件发展的一个主要因素。寻求木材的替代材料成为我国木质构件发展急需解决的问题。而应用具有质优价廉，环保、低污染，可循环利用等特性的生物质材料组合构件来代替木材原料必然有广阔的市场空间。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种倒圆角箱形竹筒混凝土组合构件及制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种倒圆角箱形竹筒混凝土组合构件及制备方法，该组合构件的主要特点是，组合构件由防水装饰层(1)、横纵交错竹皮层(2)、软木层(3)、CFRP层(4)、缠绕竹皮层(5)、倒圆角矩形竹质筒(6)和混凝土(7)组成；构件内部中心为倒圆角矩形竹质筒(6)，紧贴倒圆角矩形竹质筒(6)的为厚度不小于20mm、纤维方向为试件轴线方向的缠绕竹皮层(5)，紧贴缠绕竹皮层(5)的为厚度不小于7mm的CFRP层(4)，紧贴CFRP层(4)的为壁厚不小于32mm的软木层(3)，软木层(3)中的软木(俗称水松、木栓、栓皮等)可以是木栓栎、栓皮栎等，紧贴软木层(3)的为厚度不小于6mm的横纵交错竹皮层(2)，最外层为防水装饰层(1)，倒圆角矩形竹质筒(6)填充混凝土混凝土(7)；倒圆角矩形竹质筒(6)可以为经表面光滑和防腐处理的天然方竹筒，也可以由天然生原竹筒经旋切机旋切表层，去除竹青及竹节凸出部位，至表面光滑并经防腐处理后，在高温高湿下挤压而成的倒圆角矩形。

所述横纵交错竹皮层(2)由两种形式的竹皮层组成，第一种形式的竹皮层位于内层，由竹皮纤维方向同试件轴线成90°缠绕而成，厚度不小于4mm，第二种形式的竹皮层位于外层，由竹皮纤维方向和试件轴向方向一致缠绕而成，厚度不小于2mm。

所述软木层(3)可以直接由厚度不小于32mm的软木板材通过胶黏剂或者金属钉或生物质连接件固定在箱型试件周边，软木也可以由其他耐火材料替代。