[发明专利]一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置及其养护方法

权利要求书

1.一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置，包括防护箱(1)、温度感应探头(5)、齿块(10)、顶部定位块(14)和侧边转轴(29)，其特征在于：所述防护箱(1)的内部上下两侧均焊接有限位轨道(2)，且防护箱(1)的内部固定安装有密封箱(3)，并且密封箱(3)的外部两侧活动设置有密封板(4)，所述温度感应探头(5)固定安装在密封箱(3)的内部，且密封箱(3)的内部转动连接有中间传动轮(6)，并且密封箱(3)的内侧面转动连接有风叶(7)，所述风叶(7)的侧面焊接有侧边传动轮(8)，且侧边传动轮(8)的外部安装有传动链(9)，所述齿块(10)固定安装在限位轨道(2)的侧面去，且限位轨道(2)的内部开设有底部滑槽(11)，并且底部滑槽(11)通过底部滑轮(12)与底部定位块(13)相互连接，同时底部滑轮(12)转动安装在底部定位块(13)的内部，所述顶部定位块(14)与防护箱(1)贯穿连接，且顶部定位块(14)的上端内部转动连接有驱动齿轮(15)，并且顶部定位块(14)和底部定位块(13)均通过内部转轴(16)与固定框(17)相互连接，所述防护箱(1)的上下两侧对称开设有穿槽(18)，且防护箱(1)的内侧面固定安装有蒸汽高温结构(19)、恒温结构(20)和降温结构(21)，所述固定框(17)的内部上下两侧对称预留有安装槽(22)，且安装槽(22)的内部活动安装有混凝土构件(23)，并且固定框(17)的侧面内部活动连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的外侧面活动安装有定向杆(25)，且定向杆(25)与支撑杆(26)的一端相互连接，并且支撑杆(26)的另一端与电动伸缩杆(27)相互连接，同时电动伸缩杆(27)固定安装在固定框(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述密封箱(3)的左右两侧对称开设有连通槽(28)，且密封箱(3)的外侧面转动连接有侧边转轴(29)，并且侧边转轴(29)的外侧面转动连接在凸块(31)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述密封箱(3)在防护箱(1)的内部并列设置有3个，且3个密封箱(3)的位置依次与蒸汽高温结构(19)、恒温结构(20)以及降温结构(21)的位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述密封板(4)的外侧面焊接有凸块(31)，且凸块(31)的内部开设有内部滑槽(32)，并且内部滑槽(32)的内部活动连接有内部滑块(30)。

5.根据权利要求1所述的一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述固定框(17)通过内部转轴(16)与底部定位块(13)和顶部定位块(14)组成转动结构，且底部定位块(13)通过底部滑轮(12)和底部滑槽(11)与限位轨道(2)组成滑动结构，并且顶部定位块(14)通过驱动齿轮(15)和齿块(10)与限位轨道(2)啮合连接，同时限位轨道(2)呈椭圆状结构。

6.根据权利要求1所述的一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述混凝土构件(23)通过安装槽(22)与固定框(17)嵌合连接，且固定框(17)在防护箱(1)的内部设置有12个。

7.根据权利要求1所述的一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述限位杆(24)与固定框(17)转动连接，且限位杆(24)与定向杆(25)组成转动结构，并且定向杆(25)与支撑杆(26)的一端转动连接，同时支撑杆(26)的另一端与电动伸缩杆(27)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置，其特征在于：所述侧边转轴(29)通过内部滑块(30)和内部滑槽(32)与凸块(31)组成滑动结构，且侧边转轴(29)呈倾斜状结构，并且凸块(31)与密封板(4)固定连接，同时密封板(4)的宽度等于2个密封箱(3)之间的横向间距。

9.根据权利要求1所述的一种可限位支撑的混凝土预制构件养护装置的养护方法，其具体步骤如下：

步骤一、将混凝土构件(23)通过安装槽(22)放置在固定框(17)的内部，伸长电动伸缩杆(27)，通过支撑杆(26)和定向杆(25)的传动结构推动限位杆(24)转动，将混凝土构件(23)的外部两侧位置限定，提高混凝土构件(23)在装置内部移动过程中的稳定性；

步骤二、运行顶部定位块(14)内部的无线驱动电机，带动驱动齿轮(15)转动，驱动齿轮(15)与齿块(10)啮合连接，推动顶部定位块(14)和底部定位块(13)在穿槽(18)的内部循环移动；

步骤三、运行无线驱动电机控制内部转轴(16)调节将固定框(17)转动90°，再转动侧边转轴(29)控制密封板(4)的开合，使得固定框(17)分别移动至三个并列的密封箱(3)的内部，移动后保持密封箱(3)两侧位置处于密封状态；

步骤四、通过蒸汽高温结构(19)、恒温结构(20)以及降温结构(21)分别对密封箱(3)内部固定的混凝土构件(23)依次进行养护加工，混凝土构件(23)经过蒸汽升温养护、恒温养护以及降温养护的步骤，放置混凝土构件(23)的表面产生裂纹，与自然养护比较更加快速；

步骤五、养护的过程中，温度感应探头(5)感应密封箱(3)内部的温度，若密封箱(3)内部上下温差较大，温度分布不均匀，影响混凝土构件(23)在养护过程中上下吸收蒸汽热量的均匀性，此时温度感应探头(5)将信号传递给密封箱(3)内侧安装的控制器，控制器控制驱动结构带动中间传动轮(6)转动，通过链轮传动结构带动风叶(7)转动，加速密封箱(3)内部分布的蒸汽上下流动，提高养护效果；

步骤六、根据养护时间，控制固定框(17)在该装置内部移动，定时向固定框(17)的内部上下料，实现自动化养护。