[发明专利]一种在金属管道内壁现场连续制作防腐蚀内衬层的方法

权利要求书

1.一种在金属管道内壁现场连续制作防腐蚀内衬层的方法，所述的防腐蚀内衬层包括环氧树脂、消泡剂、无碱纤维粉末、钛白粉、黑颜料、增稠剂、活性表面促进剂及多乙烯多胺，其特征在于：

防腐蚀内衬层涂料的制作方法为：

1）称取质量份数为40的无碱纤维粉末和质量份数为30的钛白粉，并将无碱纤维粉末和钛白粉混合均匀；

2）在搅拌容器中依次加入质量份数为100的环氧树脂、质量份数为1的黑颜料、质量份数为10的增稠剂及质量份数为9的活性表面促进剂，混合搅拌3分钟；

3）将步骤1）中的混合粉末分3次加入步骤2）中的混合液体中，边加入边搅拌；

4）在步骤3）的混合液体中加入质量份数为15的消泡剂，搅拌3分钟；

5）向步骤4）的混合液体中加入质量份数为15的多乙烯多胺，混合搅拌3分钟得防腐蚀内衬层涂料。

2.根据权利要求1所述的一种在金属管道内壁现场连续制作防腐蚀内衬层的方法，其特征在于：

所述的在金属管道内壁现场连续制作防腐蚀内衬层的方法为：

1）现场巡线，了解管路走势及周边情况，根据实际情况确定管路是否需要截断分割，规划作业坑位置；

2）在断开的管路两端挖掘作业坑，作业坑位置在管道开口处正上方，作业坑面积为2米×2米，作业坑深度为管道开口处下方0.5米深，在作业坑周围设置围栏，以保证施工安全；

3）在管路一端连接喷砂罐、喷砂机，开始喷砂作业，在管路另一端设置观察口，观察喷砂除垢、除锈效果，直至金属管道内壁除锈等级达到Sa2.5级停止喷砂作业；

4）在管路一端连接内衬层制作设备，管路另一端连接回收设备，将搅拌均匀的防腐蚀内衬层涂料注入内衬层制作设备中；

5）连接空气压缩机至内衬层制作设备上，开启空气压缩机，用压缩空气将内衬层制作设备从一端推入管路，调节压缩空气压力使内衬层制作设备在管路中匀速前进，涂覆防腐蚀内衬层涂料结束后，内衬层制作设备进入管路另一端连接的回收设备中，完成内衬层制作设备和废防腐蚀内衬层涂料的回收；根据内衬层设计要求，多次进行该步骤的涂覆作业，直至现场制作的内衬层厚度达到设计要求；连续防腐蚀内衬层制作完毕。

3.根据权利要求1所述的一种在金属管道内壁现场连续制作防腐蚀内衬层的方法，其特征在于：所述的防腐蚀内衬层的厚度为0.5-2mm。