[发明专利]一种用于气缸盖罩的气密检测装置

说明书

本发明公开了一种用于气缸盖罩的气密检测装置，包括透明设置的矩形框状的水槽和气密检测单元；水槽的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚；气密检测单元包括右升降驱动器和若干用于堵住气缸盖罩的开口的堵块；右升降驱动器位于水槽的右侧；右升降驱动器的上端固定有开口朝上设置的“凵”字形的右支撑座；右升降驱动器带动右支撑座升降设置；右支撑座的开口内旋转设置有气密检测驱动板；气密检测驱动板的端面上成型有气密检测支撑板；气密检测支撑板远离气密检测驱动板的端面上设置有用于限制气缸盖罩的限位装置和用于供气的供气喷嘴。

技术领域

本发明涉及气缸盖罩的加工技术领域，具体涉及一种用于气缸盖罩的气密检测装置。

背景技术

是否存在砂眼等密封不严的情况是气缸盖罩的一个重要质量指标。为此，在汽缸盖罩制备完成后，多将所有开口密封并通入气体后沉入储水槽中进行检漏。此时，储水槽中若有气泡冒出，则得知气缸盖罩密封不严，具有砂眼等漏洞，为不合格品。反之，为合格品。由于在该检测过程中，多通过人工完成，从而效率较低。因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的是现有设备的气密性检测不方便的技术问题，提供了一种用于气缸盖罩的气密检测装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于气缸盖罩的气密检测装置，包括透明设置的矩形框状的水槽和气密检测单元；水槽的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚；气密检测单元包括右升降驱动器和若干用于堵住气缸盖罩的开口的堵块；右升降驱动器位于水槽的右侧；右升降驱动器的上端固定有开口朝上设置的“凵”字形的右支撑座；右升降驱动器带动右支撑座升降设置；右支撑座的开口内旋转设置有气密检测驱动板；气密检测驱动板的端面上成型有气密检测支撑板；当气密检测驱动板处于左侧并且水平设置时，气密检测支撑板位于水槽的正上方并且气密检测支撑板的尺寸小于水槽的开口；气密检测支撑板远离气密检测驱动板的端面上设置有用于限制气缸盖罩的限位装置和用于供气的供气喷嘴。

作为上述技术方案的优选，气密检测单元还包括左升降驱动器和一对前后对称设置的右竖直支撑杆；左升降驱动器分别位于水槽的左侧；一对右竖直支撑杆位于右升降驱动器的右侧；左升降驱动器的上端固定有开口朝上设置的“凵”字形的左支撑座；左升降驱动器带动左支撑座升降设置；一对右竖直支撑杆的上端固定有开口朝上设置的“凵”字形的辅助支撑座；右支撑座和左支撑座两者处于同一水平面上并且两者同步升降设置；当右支撑座和左支撑座处于最上端时，辅助支撑座和左支撑座相对于右支撑座左右对称设置；当气密检测驱动板处于左侧并且水平设置时，气密检测驱动板的左端抵靠住左支撑座；当气密检测驱动板处于右侧并且水平设置时，右支撑座处于最上端并且气密检测驱动板的右端抵靠住辅助支撑座。

作为上述技术方案的优选，右升降驱动器和左升降驱动器为气缸。

作为上述技术方案的优选，限位装置包括限位气缸；限位气缸固定在气密检测驱动板远离气密检测支撑板的端面中心；限位气缸的活塞杆端部固定有限位支撑板；限位支撑板的端面上成型有若干与气缸盖罩的安装孔位配合的圆柱状的限位柱；限位柱与限位气缸同侧并且限位柱垂直穿过气密检测驱动板和气密检测支撑板；限位柱远离限位支撑板的一端成型有径向贯穿的限位穿孔；限位柱上套设有限位块；限位块上插设有限位销；限位销穿过限位穿孔。

作为上述技术方案的优选，气密检测驱动板远离气密检测支撑板的端面上成型有供气通道；供气通道贯穿气密检测支撑板；供气喷嘴位于供气通道的出口端；供气通道的进气端位于气密检测驱动板上并且固定有与外部供气装置连接的供气软管。

作为上述技术方案的优选，气密检测支撑板远离气密检测驱动板的端面上设置有密封环。

作为上述技术方案的优选，右支撑座的一对竖直部之间枢接有旋转中心柱；气密检测驱动板的一端固定在旋转中心柱上；右支撑座的后端面上固定有旋转驱动电机；旋转中心柱的后端与旋转驱动电机的输出轴固定连接。