[发明专利]一种低成本且易生产的抗拉强度980MPa级冷轧双相钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低成本且易生产的抗拉强度980MPa级冷轧双相钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：冶炼、连铸、热轧、酸洗冷轧和连续退火；

连续退火过程中，加热温度770-820℃，保温85-135s以后进行缓冷-快冷Ⅰ-快冷Ⅱ的分段冷却，具体为：以10-18℃/s的速率缓冷至630-660℃，接着采用低氢的高速气体喷射快冷技术，以90-140℃/s的速率快冷至390-430℃，再以20-40℃/s速率快冷至230-250℃；

所述热轧包括加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取；

所述卷取，温度为520-580℃，卷取以后空冷；

所述低成本且易生产的抗拉强度980MPa级冷轧双相钢，含有以下质量百分比的化学成分：

C:0.080-0.095％、Si:0.4-0.6％、Mn:2.1-2.3％、Als:0.06-0.08％、Cr:0.2-0.4％、Nb:0.03-0.05％、Ti:0.01-0.02％、Ca:0.0015-0.0040％、P≤0.012％、S≤0.005％、N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质；

所生产的低成本且易生产的抗拉强度980MPa级冷轧双相钢的微观组织由细小的铁素体和马氏体组成，铁素体的体积百分比为50-60％，马氏体的体积百分比为40-50％；

所生产的低成本且易生产的抗拉强度980MPa级冷轧双相钢横向180°弯曲试验达到弯径4a的要求，a为钢板厚度。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，冷却结束后进行过时效，温度控制在230-270℃，时间控制在6—10min。

3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，连续退火后，进行平整，平整延伸率为0.3-1.0％。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，热轧包括加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取；

所述加热：将板坯加热至1200-1260℃，在炉时间3.5-5.5h。

5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述粗轧：经过5-10道次的粗轧，轧至35-50mm。

6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述精轧：再经过7个道次的精轧，轧至2-5mm，所述精轧开轧温度为970-1080℃，终轧温度为850-920℃。

7.根据权利要求4或5所述的生产方法，其特征在于，所述卷取：卷取温度为520-580℃，卷取以后空冷。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，酸洗冷轧过程中，冷轧压下率为50-70％。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述低成本且易生产的抗拉强度980MPa级冷轧双相钢的屈服强度为550-690MPa，抗拉强度为980-1060MPa。