[发明专利]一种硬质脆性塑料板材切割加工机械及加工方法

说明书

本发明涉及一种硬质脆性塑料板材切割加工机械及加工方法，包括底座、支撑架、固定单元和切割辅助单元，所述的底座上端设置有支撑架，支撑架上端内壁上设置有固定单元，底座上端中部设置有切割辅助单元；本发明采用简单的机械结构设计，通过进给电火花线切割机，确定塑料板的半径，再通过塑料板自身的旋转进给，从而使得电火花线切割机将塑料板材切割成圆形塑料板下料；本发明通过从两端向内进给的定位机构将塑料板材定位在放置座中心，从而解决了切割时，塑料板材一端过短，无法切割成圆形的问题。

技术领域

本发明涉及塑料板材技术领域，具体的说是一种硬质脆性塑料板材切割加工机械及加工 方法。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)， 其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、 色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名 词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。 塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合 成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料切割成型的过程中存在以下问题：一、现有的廉价机构往往通过进给塑料板材来切 割塑料板的一面，只能直线切割无法加工出圆形的塑料板；二、在固定塑料板材时，塑料板 材不能被定位后再固定，从而导致固定的塑料板材一端过短，无法切割成圆形的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质脆性塑料板材切割加工机械及加工方法，具有不使用电 控模块通过机械结构将塑料板材切割成圆形等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种硬质脆性塑料板材切割加工 机械，包括底座、支撑架、固定单元和切割辅助单元，所述的底座上端设置有支撑架，支撑 架上端内壁上设置有固定单元，底座上端中部设置有切割辅助单元；固定单元将塑料板材定 位固定，切割辅助单元辅助电火花线切割机对板材的切割。

所述的固定单元包括驱动气缸、旋转座、固定座、十字滑块、挤压垫、开合机构、定位 弧架和辅助机构，驱动气缸设置在支撑架上端内壁上，驱动气缸下端设置有旋转座，固定座 通过轴承设置在旋转座下端，十字滑块通过滑动方式与固定座相连接，十字滑块上端设置有 弹簧，固定座下端设置有挤压垫，支撑架上端内壁上设置有开合机构，开合机构内端设置有 定位弧架，定位弧架内端设置有辅助机构；通过开合机构带动定位弧架和辅助机构向内进给， 从而将塑料板材定位，驱动气缸向下推动固定座，通过固定座和十字滑块抵触塑料板材上表 面，通过与放置架之间的挤压固定塑料板材。

所述的开合机构包括旋转电机、转动圆盘、轨迹槽、配合柱、辅助辊和保护垫，旋转电 机通过电机座设置在支撑架上端内壁上，转动圆盘通过轴承设置在支撑架下端内壁上，旋转 电机通过联轴器与转动圆盘相连接，转动圆盘下端沿轴向均匀开设有轨迹槽，配合柱通过滑 动方式与轨迹槽相连接，轨迹槽前后两端内壁上对称开设有转辊槽，转辊槽上下两端内壁通 过轴承设置有辅助辊，轨迹槽左右两端内壁上对称设置有保护垫；旋转电机通过转动圆盘和 轨迹槽带动配合柱向内进给，配合柱将轨迹槽和配合柱之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，保 护垫降低配合柱撞击轨迹槽两端的冲力。

所述的切割辅助单元包括放置架、辅助电机、旋转托盘、转动环、储水筒、防尘机构和 过滤板，放置架设置在底座上端，辅助电机通过电机座设置在放置架下端内壁上，辅助电机 输出端上端设置有旋转托盘，放置架上端通过轴承设置有转动环，储水筒设置在底座上端， 底座上端设置有防尘机构，储水筒内壁上设置有过滤板；辅助电机通过旋转托盘带动塑料板 转动，通过塑料板材的自转与电火花线切割机配合将塑料板材切割成圆板，转动环辅助塑料 板材的转动，挤压垫通过挤压塑料板材被切割的边缘，从而保护内部的板材不在切割中受力 崩碎。