[发明专利]一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法

说明书

本发明公开了一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法，T形构件包括现浇一体化模板、对拉连接件、一体化钢筋、预埋焊接板、预制阴角L形模板A、预制阴角L形模板B和T型墙钢筋骨架；其中，T型墙钢筋骨架包括一体化钢筋和对拉连接件，对拉连接件包括对拉连接件杆体、对拉连接件预埋端和对拉连接件焊接端。本发明的有益效果是：便于生产组装，即T型构件生产无需制备专用设备，构件生产场所更加灵活；模板为整体浇筑而成，可提前或同时生产制作，可以进行流水化作业进行生产，缩短构件生产时间；通过焊接连接，混凝土浇筑过程中，为墙体两侧模板提供刚性连接，两侧模板通过对拉连接件共同工作、共同受力、协调变形。

技术领域

本发明涉及一种T形构件，具体为一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法，属于建筑应用技术领域。

背景技术

在住宅常用的剪力墙结构中，T形墙体位置钢筋排布及模板支设十分复杂，钢筋排布包括箍筋、拉结件、纵筋、水平分布钢筋等。模板支设共计5个面，模板固定、龙骨安装、支撑搭设相比较直墙难度更大。现浇混凝土结构和装配整体式混凝土结构在T形墙体均采用现场支模板绑钢筋的做法，T形墙体位置施工严重制约工程进度。因此开发T形墙体部位钢筋和模板快速安装技术具有重要的工程意义。钢筋模板一体化技术在T形墙位置，采用T形构件的做法，在工厂将钢筋和模板整体成型，运输至施工现场，极大减少了施工现场的工作内容，提高了施工效率。

但另一方面，钢筋模板一体化T形构件在生产加工过程中也存在很大限制：由于T形构件共由5个面组成，每个面分别浇筑需要采用专用的构件生产设备，目前我国预制构件生产模台中，平面模台占主要部分，T型构件专用生产设备应用并不普遍。因此，针对上述问题提出一种基于焊接工艺的钢筋模板一体化T形构件生产方法，该方法可采用普通平面模台生产T形构件。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件，所述T形构件包括现浇一体化模板、预埋焊接板、预制阴角L形模板A、预制阴角L形模板B和T型墙钢筋骨架，所述T型墙钢筋骨架包括一体化钢筋和对拉连接件，所述对拉连接件包括对拉连接件杆体、对拉连接件预埋端和对拉连接件焊接端，所述对拉连接件杆体的两端分别设置为对拉连接件预埋端与对拉连接件焊接端，所述现浇一体化模板设置在T型墙钢筋骨架的下方，所述T型墙钢筋骨架的对拉连接件预埋端预埋在现浇一体化模板内部，所述预制阴角L形模板A安装在T型墙钢筋骨架的一侧，所述预制阴角L形模板B安装在T型墙钢筋骨架的另一侧，所述预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B的一侧外漏安置有预埋焊接板，所述预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B的另一侧侧埋设有预埋连接头，且所述预埋连接头与对拉连接件的对拉连接件预埋端进行固定连接，所述对拉连接件焊接端通过旋转分别与预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B的预埋焊接板紧贴，且所述连接对拉连接件焊接端与预埋焊接板通过焊点焊接固定；

其生产方法包括以下操作：

一、通过将一体化钢筋和对拉连接件进行连接组成T型墙钢筋骨架；

二、在模台上浇筑一体化模板材料，在材料初凝前，将T型墙钢筋骨架的对拉连接件预埋端预埋在现浇一体化模板内部；

三、浇筑预制阴角L形模板A、预制阴角L形模板B，并分别将预制阴角L形模板A、预制阴角L形模板B设置在T型墙钢筋骨架的两侧，将预埋焊接板外漏在预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B一侧，预埋连接头埋设在预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B另一侧；

四、旋转对拉连接件焊接端，使得对拉连接件焊接端与预制阴角L形模板A的预埋焊接板紧贴，通过焊点焊接连接对拉连接件焊接端与预埋焊接板；