[发明专利]一种MWD仪器外筒表面抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层在审
申请号: | 202010330727.1 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111394681A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 张权;杨国杰;魏坤霞;黄文军;魏伟;李敏;崔海文;杜庆柏;刘平;赵晓兵 | 申请(专利权)人: | 中石化石油工程技术服务有限公司;中石化华东石油工程有限公司 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/073;C23C4/10;C23C4/134 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 谢新萍 |
地址: | 100000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mwd 仪器 表面 冲蚀 石墨 复合 梯度 涂层 | ||
1.一种随钻测量(Measurement While Drilling,MWD)仪器外筒表面抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所述梯度涂层由打底层、过渡层和工作层组成,其中,过渡层分为第一过渡层、第二过渡层和第三过渡层。
2.如权利要求1所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所述打底层为金属层,由NiCrAlY复合粉末喷涂形成;所述工作层为陶瓷层,由Al2O3粉末、纳米TiO2粉末、TiB2粉末、Cr3Si粉末和多层石墨烯片组成的混合粉末喷涂形成;所述过渡层为金属-陶瓷层,由NiCrAlY复合粉末、Al2O3粉末、纳米TiO2粉末、TiB2粉末、Cr3Si粉末和多层石墨烯片组成的混合粉末喷涂形成。
3.如权利要求2所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所述的打底层中NiCrAlY复合粉末平均粒径为38~75μm,Cr的含量为18~24wt%,Al的含量为7~13wt%,Y的含量为0.5~1.0wt%,余量为Ni。
4.如权利要求2所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所述工作层中Al2O3粉末、纳米TiO2粉末、TiB2粉末和Cr3Si粉末的质量比为75~90:3~15:2~5:2~5。
5.如权利要求2所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所述工作层中Al2O3粉末粒径为23~45μm;纳米TiO2粉末粒径为50~100nm;TiB2粉末粒径为26~53μm;Cr3Si粉末粒径为26~53μm。
6.如权利要求2所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所述工作层中加入多层石墨烯片层数小于8层;多层石墨烯片的含量占工作层混合粉末总质量的0.25~1.5wt%。
7.如权利要求1所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所述的第一过渡层、第二过渡层和第三过渡层中,NiCrAlY复合粉末质量与由Al2O3粉末、纳米TiO2粉末、TiB2粉末、Cr3Si粉末和多层石墨烯片组成的混合粉末的总质量比分别为2~4:1,1:0.5~1.5,0.5~1.5:2~4,其中,各过渡层中Al2O3粉末、纳米TiO2粉末、TiB2粉末、Cr3Si粉末和多层石墨烯片组成与工作层相同。
8.如权利要求1所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所述打底层、过渡层和工作层的厚度分别为30~50μm、150~200μm和100~120μm。
9.一种如权利要求1所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层的制备方法,其特征在于,所述制备方法步骤如下:
(1)对MWD外筒表面进行超声清洗、干燥、粗糙化处理;
(2)先用等离子喷枪火焰预热步骤(1)中处理好的基体;然后喷涂NiCrAlY打底层;再分别喷涂三层过度层;最后喷涂工作层。
(3)对等离子喷涂好的样品表面进行激光熔覆。
10.如权利要求1所述的抗冲蚀石墨烯复合梯度涂层,其特征在于,所制备的梯度涂层的显微硬度为800~1050HV,粗糙度为6.03~8.19μm,涂层结合强度为25~36MPa,冲蚀磨损率为0.0472~0.0864mg·cm-2·min-1。
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