[发明专利]一种催化裂化方法

权利要求书

1.一种加氢裂化-催化裂化组合工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)加氢裂化原料油通过加氢预处理反应区及加氢裂化反应区进行反应，反应产物经过分离得到液化气、汽油馏分、加氢裂化柴油馏分，所述加氢裂化柴油馏分的十六烷值为22-55，单环芳烃质量含量不低于18%；

(2)含有20 wt%-100 wt%步骤(1)获得的加氢裂化柴油馏分的催化裂化原料进入催化裂化反应器，与催化裂化催化剂接触进行反应，催化裂化生成油进入分馏单元分离出液化气、汽油和催化裂化柴油；

所述加氢裂化原料油具有如下性质：芳烃质量含量60~95%，十六烷值为30以下；其中双环以上芳烃质量含量40~65%；

所述加氢裂化原料油通过加氢裂化，将柴油馏分十六烷值提升8以上；

步骤(1)中所述的加氢预处理反应区、加氢裂化反应区分别设置在两个加氢反应器内；

步骤(1)中所述的加氢预处理反应区操作条件如下：反应温度300-420℃、反应压力5-13 MPa、体积空速0.5-3.0 h^-1、氢油体积比500-2000；

步骤(1)中所述的加氢裂化反应区操作条件如下：反应温度300-450℃、反应压力5.0MPa-13.0 MPa、体积空速0.5-3.0 h^-1、氢油体积比500-2000；

步骤(2)中催化裂化反应器设置为双提升管催化裂化反应器，所述双提升管催化裂化反应器分别加工含有加氢裂化柴油的原料和其它不含有加氢裂化柴油的重质原料。

2.根据权利要求1的组合工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)加氢裂化原料油通过加氢预处理反应区及加氢裂化反应区进行反应，反应产物经过分离得到液化气、汽油馏分、加氢裂化柴油馏分，所述加氢裂化柴油馏分的十六烷值为30-48，单环芳烃质量含量为25-50%；

(2)含有70 wt%-100 wt%步骤(1)获得的加氢裂化柴油馏分的催化裂化原料进入催化裂化反应器，与催化裂化催化剂接触进行反应，催化裂化生成油进入分馏单元分离出液化气、汽油和催化裂化柴油。

3.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：所述加氢裂化原料油具有如下性质：芳烃质量含量65~80%，十六烷值为20以下；其中双环以上芳烃质量含量45~55%。

4.根据权利要求3所述的组合工艺，其特征在于：所述加氢裂化原料油来源于催化裂化柴油馏分、煤焦油柴油馏分、页岩油柴油馏分中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：所述加氢裂化原料油通过加氢裂化，将柴油馏分十六烷值提升10～25。

6.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：步骤(1)中所述的加氢裂化反应区操作条件如下：反应压力6.0-10.0 MPa；反应温度370-400℃；体积空速1.0-2.0；氢油体积比700-1500。

7.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：步骤(1)中所述加氢裂化柴油馏分中链烷烃质量含量18-50%。

8.根据权利要求7所述的组合工艺，其特征在于：步骤(1)中所述加氢裂化柴油馏分中链烷烃质量含量20~45%。

9.根据权利要求8所述的组合工艺，其特征在于：步骤(1)中所述加氢裂化柴油馏分中链烷烃质量含量25~40%。

10.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：所述加氢裂化柴油馏分的初馏点控制在165～250℃之间。

11.根据权利要求10所述的组合工艺，其特征在于：所述加氢裂化柴油馏分的初馏点控制在175～230℃之间。