[发明专利]一种铝硅酸盐玻璃及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010331297.5 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111499192B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 韩韬;王衍行;何坤;李宝迎;祖成奎;王琪 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 |
主分类号: | C03C6/00 | 分类号: | C03C6/00;C03C1/00;C03B5/16;C03C21/00;H04M1/02;G06F1/16 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 霍红艳;刘铁生 |
地址: | 100024*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸盐 玻璃 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,按设定铝硅酸盐玻璃的各组分含量取相应的玻璃原料并混合均匀,其中所述玻璃原料包含Al(PO3)3粉;所述Al(PO3)3的加入量为所述玻璃原料总重量的0.5%~2%;以氧化物为基准的重量百分比计,所述玻璃原料还包含40%~50%的SiO2,15%~25%的Al2O3,8%~15%的Li2O,2%~5%的ZnO,5%~8%的La2O3,3%~6%的ZrO2,1%~4%的TiO2,0.5%~2%的Sb2O3,3%~4%的B2O3,3%~4%的MgO,2%~3%的BaO及4%~6%的Y2O3;
步骤二,将步骤一混合均匀的原料进行高温熔制、澄清、漏料成形和退火得到铝硅酸盐玻璃;
步骤三,将钢化熔盐预加热到熔融状态,其中所述钢化熔盐包括硝酸钾、硝酸钠、磷酸盐和碳酸盐;所述硝酸钾与硝酸钠的重量比为2~4:1;所述磷酸盐选自磷酸钾、磷酸钙或磷酸镁;所述碳酸盐选自碳酸钾或碳酸钠;
步骤四,将步骤二制备的玻璃浸入步骤三熔融的钢化熔盐中,进行化学钢化处理,得到强化后的铝硅酸盐玻璃。
2.如权利要求1所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,步骤二中,将步骤一混合均匀的原料在1400-1500℃下进行高温熔制,将得到的熔融玻璃液持续进行梯度机械搅拌,所述梯度机械搅拌的方式选自50rpm/(0.5-1)h、40rpm/(0.5-1)h、30rpm/(0.5-1)h和20rpm/(0.5-1)h中的至少三段;所述退火温度为480-530℃。
3.如权利要求1所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,当所述磷酸盐选自磷酸钾且所述碳酸盐选自碳酸钾时,所述磷酸钾和碳酸钾的加入量以所述钢化熔盐的重量计分别为0.5-3.5wt%和0.25-2.5%。
4.如权利要求3所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述硝酸钾与硝酸钠的重量比为3~4:1,磷酸钾和碳酸钾的加入量以所述钢化熔盐的重量计分别为1-3wt%和0.5-2%。
5.如权利要求1所述的铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述化学钢化温度为400-450℃,化学钢化时间为90-150min。
6.一种铝硅酸盐玻璃,其特征在于,所述铝硅酸盐玻璃的抗弯强度为530MPa-545MPa,断裂韧性为1.69MPa·m1/2-1.78MPa·m1/2;所述铝硅酸盐玻璃是通过权利要求1-5任一项所述的制备方法制得。
7.一种智能手机,其特征在于,所述智能手机包括背板及盖板,所述背板及盖板由权利要求6所述的铝硅酸盐玻璃构成。
8.一种平板电脑,其特征在于,所述平板电脑包括背板及盖板,所述背板及盖板由权利要求6所述的铝硅酸盐玻璃构成。
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