[发明专利]一种介入类导管快速交换接头及其成型模具和方法

权利要求书

1.一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)用打孔机在导管主体远端的侧面打一侧孔；

(2)将第一芯轴从尖端穿入导管主体远端的导丝腔部分，从侧孔穿出；

(3)将第二芯轴从导管主体近端穿入，放置于侧孔下方；

(4)将穿入第一芯轴和第二芯轴的导管主体远端置于成型模具型腔中，启动成型模具的加热棒，进行加热成型，过程中通过温控装置对成型温度进行实时反馈与控制，温度高于设定温度时成型模具通过冷却水槽的冷却水进行降温，温度低于设定温度时通过加热棒升温至设定温度；成型温度控制在所用材料软化点温度与熔点温度之间；

(5)成型完成后，通过冷却水将模具温度降至常温后，从成型模具上取下导管主体远端，取下第一芯轴和第二芯轴，形成本快速交换接头结构。

2.根据权利要求1所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述介入类导管快速交换接头包括尖端、导丝腔和侧孔；所述尖端和侧孔分别位于导丝腔的两端，所述尖端的端部设置开孔，开孔通过导丝腔与侧孔连通；所述侧孔位于交换接头与导管主体连接处。

3.根据权利要求1所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述交换接头与导管主体成165°～170°夹角。

4.根据权利要求1所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述交换接头由Nylon，Pebax，LDPE或HDPE制成。

5.根据权利要求1所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述尖端为锥形结构。

6.根据权利要求1所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述导丝腔的外径小于导管主体的外径。

7.根据权利要求1所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述成型模具包括成型模具主体、加热棒、温控装置、第一芯轴、第二芯轴、冷却水槽、型腔；所述加热棒、温控装置、型腔和冷却水槽均装配在模具主体上；所述型腔为_y形腔体，_y形腔体一端的^v处夹角呈10～15°，另一端为尖端槽；所述第一芯轴、第二芯轴以与_y形腔体相同的夹角布局并置于型腔内，第一芯轴有形状和尺寸与型腔尖端槽相匹配的尖端结构。

8.根据权利要求7所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述尖端槽及尖端结构均为锥形。

9.根据权利要求7所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述型腔内壁表面、以及第一芯轴和第二芯轴的表面涂覆有具有润滑性和耐高温性的涂层。

10.根据权利要求7所述一种介入类导管快速交换接头的成型方法，其特征在于所述第一芯轴从尖端穿入导丝腔，从侧孔穿出，贯穿于导丝腔内；所述第二芯轴从导管主体近端穿入，放置于侧孔下方；所述第一芯轴、第二芯轴与型腔相匹配。