[发明专利]一种评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法

说明书

本发明涉及一种评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法，其特征在于，取均匀化退火处理后的6系铝合金作为试样，将所述试样依次进行磨制、抛光和浸蚀，然后在1000倍以上的明视场下观测并统计α‑AlFeSi相粒子和β‑AlFeSi粒子个数；根据公式：相转化率＝α‑AlFeSi相粒子数/(α‑AlFeSi相粒子数+β‑AlFeSi相粒子数)，计算获得相转化率。本发明的评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法，可通过可量化的相转化率，实现6系铝合金铸锭均匀化退火处理的效果的定量评价。

技术领域

本发明涉及铝合金的工艺设计，特别涉及一种评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法。

背景技术

铝合金铸锭通过均匀化退火处理来消除与减弱铸造过程的枝晶偏析、非平衡相溶解和过渡元素相沉淀、促进溶质浓度均匀化和晶间化合物溶解，因此，均匀化热处理工艺以及处理效果对铝合金铸锭后序挤压或锻造的加工质量直接关联，尤其对是有力学性能要求的6系铝合铸锭更至关重要。6系铝合铸锭通过均匀化退火处理来改善Fe在铝合金中的存在形貌，尽量抑制对加工产品机械性能有害的针状β-AlFeSi铁相形成及促进晶界Mg₂Si相的溶解、弥散和化学成分均匀性。

目前铝熔铸行业对6系铝合金均匀化退火处理的效果体现指标及测试评价空白，福建省南平铝业有限公司在铝合金熔铸装备、技术和铸锭质量在行业内领先，高端铸锭长期供国际铝加工巨头企业供精密加工用，对铝合金铸锭均匀化退化工艺方案和效果测试评体系均有独特而成熟的技术。

现有技术中，关于铝合金均匀化退火处理效果的评价的相关技术，尚处于空白。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法，取均匀化退火处理后的6系铝合金作为试样，将所述试样依次进行磨制、抛光和浸蚀，然后在1000倍以上的明视场下观测并统计α-AlFeSi相粒子和β-AlFeSi粒子个数；

根据公式：相转化率＝α-AlFeSi相粒子数/(α-AlFeSi相粒子数+β-AlFeSi相粒子数)，计算获得相转化率。

本发明的有益效果在于：

通过可量化的相转化率(β-AlFeSi相转化为α-AlFeSi相)测试值评价6系铝合金铸锭均匀化退火处理的效果，使得6系铝合金均匀化退火处理效果的评价实现可量化测试，为改善均匀化热处理工艺和提升铸锭综合质量提供了有价值和实用的判定依据。

附图说明

图1为本发明实施例的评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法中的扫描电镜(20μm)下α相和β相粒子形态图；

图2为本发明实施例的评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法中的光学显微镜下(10μm)α相和β相粒子形态图；

图3为本发明实施例一的评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法中的样品1#-1在光学显微镜下(10μm)的相转化率测试图；

图4为本发明实施例一的评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法中的样品1#-2在光学显微镜下(10μm)的相转化率测试图；

图5为本发明实施例一的评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法中的样品1#-3在光学显微镜下(10μm)的相转化率测试图；

图6为本发明实施例一的评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法中的样品1#-4在光学显微镜下(10μm)的相转化率测试图；

图7为本发明实施例一的评价6系铝合金均匀化退火处理效果的方法中的样品1#-5在光学显微镜下(10μm)的相转化率测试图；