[发明专利]中空容器挤出吹塑的壁厚控制方法及系统、管坯冷却装置

说明书

本发明公开了一种中空容器挤出吹塑的壁厚控制方法，通过红外热图像信息动态对挤出管坯进行局部冷却，实现壁厚控制。本发明还公开了一种中空容器挤出吹塑的壁厚控制系统，由壁厚控制器、红外热像仪、管坯冷却装置和控制器等组成。本发明还公开了一种管坯冷却装置，由滑动座、电动小车、喷嘴、等组成。本发明为了提供一种中空容器挤出吹塑的壁厚控制方法，通过获取实时红外热图像信息，动态对挤出管坯局部冷却，实现的吹塑壁厚控制。本发明还提供一种中空容器挤出吹塑的壁厚控制系统，可自动化控制管坯冷却装置对挤出管坯进行指定位置的进行局部冷却。本发明还提供了一种管坯冷却装，能动态调整对挤出管坯的冷却位置和冷却速度，以适应吹塑的需求。

技术领域

本发明涉及挤出吹塑中空制品技术领域，尤其涉及一种中空容器挤出吹塑的壁厚控制方法及系统、管坯冷却装置。

背景技术

挤出吹塑工艺是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料，夹入模具，然后向原料内吹入空气，熔融的原料在空气压力的作用下膨胀，向模具型腔壁面贴合，最后冷却固化成为所需产品形状的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。

目前的挤出吹塑工艺，通常是挤出管状型坯进行吹塑，挤出料坯的厚度是通过壁厚控制器来实现的。现有技术中通过壁厚控制器实现的是水平闭环的壁厚控制以及从上至下进行控制壁厚，最终吹塑产品的壁厚相对于也比较均衡，即壁厚控制器可较好的实现闭环结构产品的吹塑。然而，对于一些非闭环结构吹塑产品，其某些部位具有需要较厚的壁厚以维持强度等，通过现有技术中的壁厚控制器则难以实现。

发明内容

本发明为克服现有技术存在的问题，提供一种中空容器挤出吹塑的壁厚控制方法，通过获取实时红外热图像信息，动态对挤出管坯局部冷却，增加局部区域塑料的吹塑抵抗力，实现传统壁厚控制器难以实现的吹塑壁厚控制。同时，本发明还提供一种中空容器挤出吹塑的壁厚控制系统，可以实现基于红外热像仪采集的红外热图像信息，自动化控制管坯冷却装置对挤出管坯进行指定位置的进行局部冷却。同时，本发明还提供了一种管坯冷却装，该装置结构简单，能动态调整对挤出管坯的冷却位置和冷却速度，以适应吹塑的需求。

本发明采用的技术方案是：

中空容器挤出吹塑的壁厚控制方法，包括以下步骤

S1.获取待吹塑产品外形尺寸参数以及壁厚参数，判断是否为非闭环结构产品；

S2.判定为闭环结构产品时，则仅控制壁厚控制器工作，调节挤出管坯的厚度；

S3.判定为非闭环结构产品时，确定非闭环结构产品上需要调节壁厚的区域；

S4.获取挤出管坯的实时红外热图像信息；

S5.根据非闭环结构产品上需要调节壁厚的区域确定对应的管坯上的区域，并对管坯上的该区域进行冷却，并根据实时红外热图像信息动态调节冷却速度和位置；

S6.停止冷却，管坯进入模具中，合模，吹塑成型。

进一步地，步骤S4中，获取的是挤出管坯的实时红外三维热图像信息。

进一步地，步骤S5中，冷却时采用的介质为气体或者液体。

中空容器挤出吹塑的壁厚控制系统，包括

壁厚控制器，用于调节挤出管坯的水平环向厚度；

红外热像仪，用于获取挤出管坯的实时红外热图像信息；

管坯冷却装置，用于对挤出管坯进行冷却。

控制器，与所述壁厚控制器、所述红外热像仪和管坯冷却装置进行通讯，用于导入待吹塑产品外形尺寸参数以及壁厚参数、判断是否为非闭环结构产品、确定挤出管坯上需要调节壁厚的区域以及动态调节冷却速度和位置。