[发明专利]全自动挂锁商标铆接装置

说明书

本发明提供了一种全自动挂锁商标铆接装置，属于铆接设备技术领域。它包括设置在机架内的铆接机构和挂锁定位紧固机构，所述的铆接机构包括气锤以及与气锤相连的气锤升降组件，所述的气锤内设有截面呈中字型的冲头，所述的气锤底部还设有进料通道且气锤侧部还设有与进料通道连通的进料管。挂锁定位紧固机构能将挂锁和商标铭牌进行固定，且能驱动挂锁在水平方向上移动时挂锁上的铆接孔与铆接机构快速精准对齐，从而实现挂锁商标的自动铆接，能有效的增加挂锁商标的铆接效率，且能大大降低人员的工作量。

技术领域

本发明属于铆接设备技术领域，涉及一种全自动挂锁商标铆接装置。

背景技术

锁具的侧面大多铆接有商标铭牌，且商标铭牌大多由金属制成。目前两种操作方式：将商标放到锁体，用镊子夹一个商标铆钉，将一端的锁体小孔与商标孔小孔对齐，用锤子轻轻铆住，再用镊子夹另一个铆钉，对齐另外的两孔，锤子轻敲，最后将两个铆钉敲结实；用手，将两个铆钉先放到商标的两个孔，再拿着一起放到锁体的两个孔上，对齐后，用锤子敲结实。两种方式均需要付出大量的手力才能完成，效率低，且铆接不够牢靠。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国发明专利公开了一种铆接装置[申请号： 201820899217.4]，包括铆接底座，所述铆接底座的上方活动安装有铆接装置主体，所述铆接装置主体的顶部固定安装有铆接电机，所述铆接电机的输出轴连接有铆杆，且铆杆的底端贯穿至铆接装置主体的下方，所述铆接装置主体的一侧设有固定安装在铆接底座顶部的两个立柱，两个立柱上均固定套接有同一个固定座，所述固定座的上方设有横梁，且两个立柱的顶端分别固定安装在横梁的底部两端，所述固定座靠近铆接装置主体的一侧设有凹槽。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：效率低，且铆接不够牢靠。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种全自动挂锁商标铆接装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种全自动挂锁商标铆接装置，包括设置在机架内的铆接机构和挂锁定位紧固机构，所述的铆接机构包括气锤以及与气锤相连的气锤升降组件，所述的气锤内设有截面呈中字型的冲头，所述的气锤底部还设有进料通道且气锤侧部还设有与进料通道连通的进料管，所述的进料管与铆钉送料机构相连，所述的冲头底部插入至进料通道内；

挂锁定位紧固机构包括固定座和与固定座相连的水平移动组件，所述的固定座呈几字型，所述的固定座顶部设有挂锁槽，且固定座两侧的支臂上设有两个沿固定座的中心线对称设置的夹紧件，所述的固定座与水平移动组件之间还设有旋转换向组件；所述的旋转换向组件包括支撑座，支撑座由水平设置的上连接板、下连接板以及两个竖直设置且两端分别与上连接板和下连接板固定的竖直连接板组成，所述的上连接板顶部设有步进电机，所述的步进电机具有可转动的输出轴，步进电机的输出轴贯穿上连接板并插入至支撑座内，所述的上连接板上还设有呈圆柱形的限位柱，所述的固定座底部套设在限位柱上且固定座底部内壁与限位柱外壁转动配合，固定座底部可拆卸的连接有与步进电机的输出轴平行设置的旋转轴，所述的旋转轴底部沿竖直方向贯穿限位柱并插入至支撑座内，所述的步进电机的输出轴和旋转轴通过链条链轮结构相连；所述的挂锁槽呈向内凹陷的弧面型，所述的挂锁槽底部设有若干贯穿固定座的一号螺栓槽，所述的一号螺栓槽顶部的内径大于一号螺栓槽底部的内径，所述的旋转轴顶部具有若干个内径与一号螺栓槽底部内径相同的二号螺栓槽；所述的限位柱内壁中部设有呈环形的支撑环，所述的支撑环与限位柱一体成型，所述的旋转轴上端的外径大于旋转轴下端的外径，所述的支撑环与旋转轴上端之间设有上轴承，所述的上轴承的上下端面分别与旋转轴上端和支撑环上端面抵靠，所述的支撑环下侧还设有套设在旋转轴下端上的下轴承，所述的上连接板下侧还通过螺栓可拆卸的设有轴承盖板，所述的下轴承上下端面分别与支撑环下端面和轴承盖板抵靠。

在上述的全自动挂锁商标铆接装置中，链条链轮结构包括固定连接在步进电机的输出轴上的一号链轮和固定在旋转轴上的二号链轮，所述的一号链轮和二号链轮之间设有铰链。