[发明专利]一种高性能防裂木器漆及其制备工艺

权利要求书

1.一种高性能防裂木器漆，其特征在于：所述高性能防裂木器漆存储于油漆罐(8)内，并通过油漆刷进行使用，所述的油漆刷能够实现对油漆的定量提取，高性能防裂木器漆由下列重量份的原料组成：

2.根据权利要求1所述的一种高性能防裂木器漆，其特征在于：所述挥发助剂由下列重量份的原料组成：

纳米二氧化钛 15-20份

活性炭粉末 5-10份

高锰酸钾溶液 15-20份。

3.根据权利要求1所述的一种高性能防裂木器漆，其特征在于：所述油漆刷包括把手(1)、固定环(2)、一号管(3)、输料管(4)、二号管(5)、刷盘(6)和挤压单元(7)；所述把手(1)安装在固定环(2)侧壁上，把手(1)内开有一号空腔(11)；所述一号管(3)安装在固定环(2)远离把手(1)的侧壁上，一号管(3)内开有二号空腔(31)，且使得二号空腔(31)和一号空腔(11)相连通；所述输料管(4)安装在一号管(3)远离固定环(2)的端部，且输料管(4)与二号空腔(31)相连通；所述二号管(5)安装在输料管(4)与一号管(3)相对的侧壁上，二号管(5)内开有三号空腔(51)，且使得三号空腔(51)与输料管(4)连通；所述刷盘(6)安装在二号管(5)端部，且刷盘(6)与三号空腔(51)相连通；所述油漆罐(8)安装在输料管(4)顶端侧壁上，且油漆罐(8)底端贯穿至输料管(4)内，油漆罐(8)底端通过弹簧安装有挡板(81)进行密封；所述挤压单元(7)安装在一号空腔(11)内，挤压单元(7)包括压杆(71)、一号杆(72)、气囊(73)、活塞缸(74)、二号杆(75)和L形杆(76)；所述压杆(71)安装在把手(1)顶端侧壁上；所述一号杆(72)通过弹簧滑动连接在一号空腔(11)内，且使得一号杆(72)顶端贯穿出一号空腔(11)后与压杆(71)接触；所述气囊(73)安装在一号空腔(11)内，且使得气囊(73)侧壁与一号杆(72)相接触；所述活塞缸(74)安装在固定环(2)内，且使得活塞缸(74)与气囊(73)相连通；所述二号杆(75)滑动连接在二号空腔(31)内，且二号杆(75)安装在活塞缸(74)输出端；所述L形杆(76)通过扭簧铰接在输料管(4)内侧壁上，L形杆(76)底端内侧壁上安装有引流管(761)；通过把手(1)、固定环(2)、一号管(3)、输料管(4)、二号管(5)、刷盘(6)和挤压单元(7)的配合实现对油漆的定量提取。

4.根据权利要求3所述的一种高性能防裂木器漆，其特征在于：所述引流管(761)在靠近三号空腔(51)的侧壁上铰接有连杆(762)；所述三号空腔(51)内滑动连接有疏通杆(511)；所述疏通杆(511)端部铰接在连杆(762)上；所述输料管(4)底端安装有回流管(41)；通过引流管(761)、连杆(762)和疏通杆(511)的配合避免油漆在三号空腔(51)内凝固后造成堵塞。

5.根据权利要求4所述的一种高性能防裂木器漆，其特征在于：所述三号空腔(51)底端侧壁上设有多个波浪形凸起(512)；通过三号空腔(51)、波浪形凸起(512)和疏通杆(511)的配合加强疏通杆(511)的疏通效果。

6.根据权利要求3所述的一种高性能防裂木器漆，其特征在于：所述L形杆(76)在靠近挡板(81)的端部安装有卡块(763)；通过L形杆(76)和卡块(763)的配合避免挡板(81)被吸附在油漆罐(8)底端。

7.一种高性能防裂木器漆的制备工艺，其特征在于：该制备工艺适用于权利要求1-6中任意一项所述的高性能防裂木器漆，且制备工艺包括以下步骤：

S1：先将水性丙烯酸乳液加入容器内进行预热处理，直至水性丙烯酸乳液温度达到50℃时，再分别将乙二醇乙醚和甲基丙烯酸甲酯依次加入容器内，并将加热温度调高至60℃，在加热过程中持续对容器内的混合溶液一进行搅拌，其中搅拌转速为800-1400r/min，在搅拌至30min后，停止搅拌，并对混合溶液一进行降温处理；

S2：将通过S1所得到的混合溶液一降温至30℃-45℃时，再向其内加入去离子水、纳米银抗菌剂、纳米碳化硅、成膜助剂、乙二醇和聚丙烯酸钠盐，从而得到混合溶液二，在整个过程中持续对容器进行加热，使得混合溶液二的温度保持在70℃-75℃，并持续对混合溶液二进行搅拌，避免混合溶液二中出现结块现象；

S3：将通过S2所得到的混合溶液二内加入着色颜料、PH调节剂和挥发助剂，使得混合溶液二PH保持在5-7，待混合溶液二PH值稳定后，将混合溶液二灌入油漆罐(8)内，并将油漆罐(8)安装在油漆刷上，完成木器漆的整体制备。