[发明专利]一种整体式高效低阻挡水装置

说明书

本发明公开了一种整体式高效低阻挡水装置，挡水主体包括设置在挡水板通道内的模块化的挡水板单元，每组挡水板单元包括设置挡水板框架和多个挡水板叶片；挡水板叶片为由至少一个弧形段和直线段组成的波纹型叶片；相邻挡水板叶片之间的距离自通道进气端至出气端逐渐缩小；挡水板叶片上直线段的侧面上设有若干阻水沟槽，位于出气端一侧的弧形段的侧面设有二级挡板。对于不同界面宽度的通道可以将多个挡水板单元进行拼接来满足需要。挡水板叶片可以采用双面植绒的塑料板，从而提高气流中悬浮液滴的惯性分离作用和载水量。本发明解决了传统结构的挡水板阻力大、过滤小粒径水滴效率低的问题，提高了挡水板的使用效果。

技术领域

本发明涉及一种泡沫塔喷淋塔等湿式除尘装置用挡水板，具体地说是湿式除尘后用于将空气中悬浮的水滴从气流中分离出来的挡水板。

背景技术

泡沫塔喷淋塔等利用水洗或者泡沫的形式对含尘气流进行过滤，随之而来的是气流中将会夹带部分水滴；湿式除尘是一种可重复利用的过滤形式，其过滤级别相当于初效过滤器，而现如今后续的中效、高效过滤器一般为介质过滤器，悬浮水滴对于后续的更高级别的过滤器寿命和性能是一个很不利的因素；同时对于送风空气的温湿度有要求的场所，水滴也会对温湿度的调节产生很大的影响。因此挡水板间接影响着该类设备的性能优劣。

现有的挡水板，如传统的W型、C型、V型挡水板，相对来说阻力较大；而波纹型挡水板虽然阻力会小很多，但随之而来的代价是挡水效率的降低；同时市场上有很多使用U型沟槽或者人字型凸檐等结构来提高整体气水分离效果，但它们使用过多带来了不必要的阻力增加，挡水板的阻力对整体系统的节能能耗有很大影响；并在当气流中液滴浓度过高时，容易超过挡水板的载水容量从而在挡水板叶片表面形成水膜，从而影响后续的液滴的分离效果，并且在液滴撞击发生时很容易撞破水膜从而激起更多的小液滴，增大去除难度和降低挡水效率。所以有必要更好的改善挡水板的性能，改进一种兼顾实用性、经济型与一体的高效低阻挡水板

发明内容

针对上述现有技术，本发明提出一种本发明的目的是基于波纹型挡水板设计一种新型的挡水板，解决现有技术中挡水板阻力大、小粒径水滴效率低的问题，提高挡水板实用效果。

为了解决上述技术问题，本发明提出的一种整体式高效低阻挡水装置，包括挡水主体，所述挡水主体包括设置在挡水板通道内的模块化的挡水板单元，每组挡水板单元包括挡水板框架，设置在所述挡水板框架内、且按照与流体方向布置有多个挡水板叶片；多个挡水板叶片为波纹型叶片，所述挡水板叶片由至少一个弧形段和多个直线段组成，弧形段和直线段按照间隔相连；相邻的两个挡水板叶片之间的距离是自挡水板通道的进气端至出气端逐渐缩小；所述挡水板叶片上位于出气端一侧的弧形段的侧面设有二级挡板，所述挡水板叶片的直线段的侧面上设有若干阻水沟槽。

进一步讲，本发明所述的整体式高效低阻挡水装置，所述二级挡板设在弧形段的凸起的一侧上，以提高挡水效率和载水量，尤其是细小水滴的分离效果；所述二级挡板为U型板或弧形板；所述阻水沟槽设在直线段的迎水面上。

所述挡水板叶片包括三段直板段，三段直线段的长度自进气端至出气端分别为L1、L2、L3；不同挡水板叶片的三段直线段的长度L1、L2、L3不等，使得相邻的两个挡水板叶片之间的距离是自挡水板通道的进气端至出气端逐渐缩小，实现不同粒径挡水的分离。

所述挡水板通道进气端一侧用以分离大粒径的液滴，所述挡水板通道出气端一侧用以分离小粒径的液滴，以控制由于叶片满载后的飞水现象对小粒径液滴的分离效果的影响。

每组挡水板单元包括4个挡水板叶片。

所述挡水板通道内布置的挡水板单元的组数根据挡水板通道的界面宽度而定。

所述挡水板叶片的厚度为0.1～0.4mm。

所述挡水板叶片包括塑料基板，所述塑料基板上通过静电植绒工艺双面植绒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：