[发明专利]一种基础有防腐要求的泵类设备安装方法

说明书

本发明提供一种基础有防腐要求的泵类设备安装方法，步骤包括通过调节垫板的数量来调整泵类设备的标高，并灌浆固定所述泵类设备；在通过调节垫板的数量来调整泵类设备的标高，并灌浆固定所述泵类设备之前，在设备基础上进行第一阶段防腐施工；在通过调节垫板的数量来调整泵类设备的标高，并灌浆固定所述泵类设备之后，在所述垫板上进行第二阶段防腐施工；在进行第二阶段防腐施工之后，将所述泵类设备固定安装。本发明保证了泵类设备的安装标高，不仅加快施工进度、调整精度高且偏差不会累积，保证了施工的进度和质量，又有效地为管道和电气施工赢得了施工时间。

技术领域

本发明属于基础有防腐要求的泵类设备安装维修领域，尤其是涉及一种基础有防腐要求的泵类设备安装方法。

背景技术

在化工、湿法冶炼等行业的设备安装中，由于泵类设备中的介质多数为酸或碱性介质，因此基础通常采用玻璃钢或耐酸砖防腐。一般的基础防腐做法由找平层、隔离层、中间层、面层等几部分组成。每道工序的养护时间也不等，找平层的养护时间为3天；隔离层的养护时间为1天；中间层的养护时间为1天；面层的养护时间为1天。传统安装方法为先进行设备基础防腐后安装设备，防腐施工的工序较多，虽然工作量小，但是设备基础施工周期太长，影响设备安装工期，进而影响管道施工和电气施工，而且设备安装的精度无法保证。

由于防腐施工的找平层、隔离层、中间层、面层等每道工序都存在偏差，其中找平层的偏差比较大，偏差累积到面层施工完成后，将使安装后设备的容易出现更大偏差。

发明内容

针对现有的传统安装方法和基础防腐方法存在的不足，本发明旨在提供一种基础有防腐要求的泵类设备安装方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种基础有防腐要求的泵类设备安装方法，其特征在于，步骤包括：

通过调节垫板的数量来调整泵类设备的标高，并灌浆固定所述泵类设备；

在通过调节垫板的数量来调整泵类设备的标高，并灌浆固定所述泵类设备之前，在设备基础上进行第一阶段防腐施工；

在通过调节垫板的数量来调整泵类设备的标高，并灌浆固定所述泵类设备之后，在所述垫板上进行第二阶段防腐施工；

在进行第二阶段防腐施工之后，将所述泵类设备固定安装。

进一步地，在设备基础上进行第一阶段防腐施工时，所述第一阶段防腐施工为找平层施工。

进一步地，在所述垫板上进行第二阶段防腐施工时，所述第二阶段防腐施工为隔离层、中间层和面层施工；根据所述隔离层和所述面层的厚度减少所述垫板的数量，在所述垫板上依次进行所述隔离层、所述中间层和所述面层施工。

进一步地，在通过调节垫板的数量来调整泵类设备的标高时，通过红外线来调整所述泵类设备的管口中心，并将所述垫板固定。

更进一步地，在所述垫板上进行第二阶段防腐施工之前，将所述泵类设备拆除。

更进一步地，在灌浆固定所述泵类设备时，对所述泵类设备进行两次灌浆，灌浆层的顶面标高低于设计标高。

更进一步地，在灌浆固定所述泵类设备时，对所述泵类设备进行两次灌浆，灌浆层的顶面标高低于设计标高。

由于采用上述技术方案，本发明涉及的基础有防腐要求的泵类设备安装方法，先施工完成防腐施工中偏差数值比较大的找平层，并利用垫板将设备找平，调整设备时将标高低于设计标高，具体数值根据隔离层、中间层、面层的厚度确定；再将泵拆除，继续第二阶段防腐施工；最后将泵安装到位。该安装方法保证了泵类设备的安装标高，不仅加快施工进度、调整精度高且偏差不会累积，保证了施工的进度和质量，又有效地为管道和电气施工赢得了施工时间。

附图说明