[发明专利]一种锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层及其制法在审
申请号: | 202010333091.6 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111471342A | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 郑逢平 | 申请(专利权)人: | 郑逢平 |
主分类号: | C09D5/32 | 分类号: | C09D5/32;C09D179/02;C09D7/62;C09C1/44;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09K3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁氧体 纳米 接枝 苯胺 涂层 及其 制法 | ||
1.一种锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层,包括以下按重量份数计的配方原料及组分,其特征在于:3-17份锰锌铁氧体负载碳纳米管、28-32份苯胺、52-60份过硫酸胺、3-5份对甲苯磺酸。
2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层,其特征在于:所述锰锌铁氧体负载碳纳米管制备方法包括以下步骤:
(1)向反应瓶中加入蒸馏水和羧基化碳纳米管,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂氯化亚砜,将反应瓶置于油浴锅中,在氮气氛围下加热至80-90℃,反应30-40h,将溶液除去溶剂,洗涤并干燥,制备得到酰氯化碳纳米管,向反应瓶中加入蒸馏水和酰氯化碳纳米管,超声分散均匀后,加入对苯二胺,将反应瓶置于油浴锅中,在氮气氛围下加热至80-90℃,反应15-20h,将溶液除去溶剂,洗涤固体产物,制备得到对苯二胺共价修饰的氨基化碳纳米管;
(2)向N,N-二甲基甲酰胺溶剂中加入聚乙烯吡咯烷酮,搅拌10-15h,在加入FeCl3、MnCl2和ZnCl2,继续搅拌10-15h形成电纺丝液,注入微型注射器中进行静电纺丝过程,电压为18-20Kv,流速为0.5-1ml/h,注微型射器与接收器的距离为15-18cm,制备得到纳米纤维前驱体,并置于马弗炉中,升温速率为5-10℃/min,在650-680℃下煅烧3-5h,制备得到锰锌铁氧体纳米纤维;
(3)向蒸馏水中加入氨基化碳纳米管和锰锌铁氧体纳米纤维,超声分散均匀后,将溶液置于自动反应釜中,加热至120-150℃,匀速搅拌进行吸附过程20-30h,将溶液过滤并干燥,制备得到锰锌铁氧体负载碳纳米管。
3.根据权利要求2所述的一种锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层,其特征在于:所述油浴锅包括锅体、锅体的上活动连接有油浴锅盖、锅体的左侧与进气管固定连接,进气管活动连接有进气阀、锅体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀活动连接,锅体的内部固定连接有加热圈、锅体的下方固定连接有保护罩、保护罩的内部设置有旋转器、旋转器与轴承固定连接,轴承活动连接有旋转杆、旋转杆的上方固定连接有底座,底座的上表面固定连接有导轨,导轨与滑轮活动连接,滑轮的上方与保护板固定连接,底座的上方设置有反应瓶。
4.根据权利要求2所述的一种锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层,其特征在于:所述羧基化碳纳米管和氯化亚砜的质量比为6-8:1,酰氯化碳纳米管和对苯二胺的质量比为1:5-10。
5.根据权利要求2所述的一种锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层,其特征在于:所述FeCl3、MnCl2和ZnCl2物质的量比为4:0.2-0.4:0.6-0.8。
6.根据权利要求2所述的一种锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层,其特征在于:所述氨基化碳纳米管和锰锌铁氧体纳米纤维的质量比为10-15:1。
7.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层,其特征在于:所述锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层制备方法包括以下步骤:
(1)向蒸馏水中加入3-17份锰锌铁氧体负载碳纳米管、28-32份苯胺,搅拌均匀后,在0-5℃下加入52-60份过硫酸胺和3-5份对甲苯磺酸,匀速搅拌反应8-12h,将溶液离心洗涤,固体产物溶解后倒入成膜模具中,自然流延成膜,制备得到锰锌铁氧体-碳纳米管接枝聚苯胺吸波涂层。
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